Maszyna do tłoczenia na zimno o maksymalnym ciśnieniu 50T z automatycznym przenoszeniem i płytą ciśnienia 3400mmx2200mm do laminowania paneli

Przegląd produktu

Ta automatyczna maszyna do prasowania na zimno z platformą do przenoszenia i obrotu stanowi rozwiązanie do prasowania hydraulicznego opracowane do laminowania paneli,łączenie płyt kompozytowych i wielokrotne zastosowania w tłoczeniu na zimnoDzięki integracji automatycznego przenoszenia materiałów, obrotu platformy, kompresji hydraulicznej i precyzyjnego pozycjonowania jednostka pomaga usprawnić przepływy pracy produkcyjnej,zwiększenie ogólnej wydajności przetwarzania i utrzymanie stałej jakości produktu gotowego.

Urządzenie wykorzystuje solidny układ napędowy hydrauliczny zdolny do wytwarzania trwałej, zrównoważonej siły tłoczenia w celu zapewnienia równomiernego rozkładu ciśnienia w całej procedurze tłoczenia na zimno.Przetwarza szeroki wybór materiałów, obejmujące drewniane drzwi, deski meblowe, panele kompozytowe z pąków, deski dekoracyjne, panele PVC i deski WPC.

Dzięki wzmocnionej ramie stalowej i zautomatyzowanej konfiguracji platformy obrotowej maszyna znacznie obniża wymagania dotyczące ręcznego obróbki materiału, poprawia ciągłość produkcji i zapewnia stabilną, stabilną,opcja przetwarzania opłacalna dla nowoczesnych zakładów produkcji paneli.

1. Zautomatyzowane transport i obrót dla ciągłej produkcji

Maszyna posiada zintegrowaną strukturę automatycznej platformy przenośnej i obrotowej.umożliwia transfer materiału płynnego między kolejnymi etapami produkcji, co znacząco podnosi poziom automatyzacji i wydajności operacyjnej linii produkcyjnej.

2. Niezawodne i zrównoważone wydajność tłoczenia hydraulicznego

Samodzielny system tłoczenia hydraulicznego zapewnia stałe, równomiernie rozmieszczone ciśnienie podczas pracy.wspieranie producentów w zapewnieniu stabilnych i wykwalifikowanych wyników wiązania paneli.

3. Wzmocniona struktura ramy dla długoterminowej eksploatacji przemysłowej

Wykorzystując ciężką konstrukcję stalową, wyposażenie wykazuje solidną wydajność nośną i stabilność konstrukcyjną.nieprzerwane środowiska produkcji ciągłej w przemyśle i zachowanie stabilnego stanu pracy przez dłuższy czas.

4. Szeroka kompatybilność aplikacji dla różnych procesorów paneli

Ta maszyna do tłoczenia na zimno umożliwia przetwarzanie wielu popularnych materiałów złożonych z różnych wymagań wydajności:

Płyty z aluminium z pączkami:Płyty te, wykonane z folii z stopów aluminium i rdzeni z pąków miodnych z aluminium, charakteryzują się dobrą wytrzymałością specyficzną, właściwościami lekkiej wagi, izolacją akustyczną, izolacją termiczną,odporność na działanie pogody i odporność na korozjęMają one szerokie zastosowanie w warunkach wymagających zarówno redukcji masy, jak i stabilności konstrukcyjnej, takich jak ściany zasłonowe budynków, wagony kolejowe i kabiny statków.Takie elementy wymagają stosunkowo wysokich wymogów co do jednolitości tłoczenia, wymagania, które urządzenie to może spełniać.

Drzwi ze stali nierdzewnej:Produkowany z wielowarstwowej kompozytowej struktury, łączącej stalowe płyty twarzy z wewnętrznymi materiałami wypełniającymi, które obejmują aluminiową pączkę i ognioodporną papierową pączkę.

Płyty sandwich z wełny skalnej:Płyty kompozytowe wytwarzane z metalowych płyt powierzchniowych połączonych z materiałami rdzeniowymi z wełny mineralnej, często stosowane w produkcji izolacji i płyt ognioodpornych.

5. Prosta codzienna konserwacja i pełne wsparcie techniczne

Urządzenie wykorzystuje profesjonalny system przenoszenia łańcuchowego, wyposażony w 10 cylindrów, o pojemności dźwigni 52 000 kg i pojemności ładunkowej 22 500 kg.wymagana jest rutynowa konserwacja na bieżąco, obejmujące kontrolę szczelności łańcucha, wydajności uszczelniania cylindrów torów i stanu pracy przełącznika granicznego.

Ponadto zaleca się codzienne czyszczenie pozostałości klejów, fragmentów paneli i innych odpadów w celu uniknięcia ich gromadzenia,utrzymując w ten sposób system przenośny bez przeszkód i wspierając długoterminową stabilną wydajność pracy maszyny.

• Dwie własne fabryki - bezpośrednie ustalanie cen przez producenta z szybszą dostawą i pełną kontrolą produkcji
• Inżynieria niestandardowa - ponad 30 starszych inżynierów projektują maszyny dostosowane do potrzeb produkcyjnych, przestrzeni i budżetu
• Globalna certyfikacja - certyfikacja CE i ISO 9001, zgodna z międzynarodowymi przepisami elektrycznymi, mechanicznymi i bezpieczeństwa
• Udowodnione doświadczenie - Ponad 50 krajów obsługiwane z 1000+ niestandardowych projektów, zaprojektowanych do długoterminowego użycia ciężkich zadań

• Gwarancja: 1 rok kompleksowego pokrycia
• Opakowanie: folia ochronna z izolacją piankową
• 24-godzinna linia gorąca obsługi klienta z 48-godzinną odpowiedzią na potrzeby naprawy
• Bezpłatne szkolenia wideo dla operatorów i podręczniki instruktażowe
• Usługi wsparcia technicznego przez całe życie i aktualizacji oprogramowania