Maszyna do tłoczenia hydraulicznego na zimno o maksymalnym ciśnieniu 50T o grubości obróbki 800 mm i automatycznie przenoszącej się platformie obrotowej do produkcji paneli kanapkowych

Automatyczna maszyna do prasowania na zimno jest zaawansowanym hydraulicznym systemem prasowania zaprojektowanym do laminowania paneli, wiązania płyt kompozytowych i tłoczenia na zimno.Zintegrowaneautomatyczne przenoszenie, obrót platformy, prasowanie hydrauliczne i precyzyjne pozycjonowaniefunkcje służące poprawie wydajności produkcji i spójności produktu.

Maszyna wykorzystuje układ hydrauliczny w celu zapewnienia stabilnej siły tłoczenia, zapewniając jednolite rozkład ciśnienia podczas procesu tłoczenia na zimno.włącznie z drewnianymi drzwiami, panele meblowe, panele kompozytowe z pąków, deski dekoracyjne, panele PVC i deski WPC.

Dzięki ciężkiej konstrukcji stalowej ramy i zautomatyzowanej konstrukcji platformy obrotowej maszyna zmniejsza ręczne obsługiwanie, poprawia ciągłość produkcji,i zapewnia niezawodne rozwiązanie dla nowoczesnych fabryk wytwarzających panele.

Maszyna wyposażona w automatyczną platformę przenośną i skręcającą zmniejsza ręczne obsługiwanie i umożliwia płynne przenoszenie materiału między procesami produkcyjnymi, zwiększając efektywność automatyzacji.

System prasowania hydraulicznego zapewnia stabilne i jednolite ciśnienie, zapewniając niezawodną jakość wiązania dla paneli o różnej grubości i materiałach.

Maszyna przyjmuje ciężką konstrukcję stalową o doskonałej nośności i stabilności, co czyni ją odpowiednią do ciągłej produkcji przemysłowej.

Ciężko działające panele aluminiowe z pączków miodnych wykorzystują blachy powierzchniowe ze stopu aluminiowego złożone z rdzeni pączków miodnych z aluminium, o wysokiej wytrzymałości właściwej, niskiej masie ciała, izolacji dźwiękowej i cieplnej,odporność na działanie pogody i odporność na korozjęWykorzystywane są głównie w sytuacjach, w których wymagane są podwójne wymagania dotyczące redukcji masy i wytrzymałości konstrukcyjnej, takie jak budowa ścian zasłonowych, wagony kolejowe i kabiny statków.Takie elementy mają rygorystyczne wymagania dotyczące jednolitości ciśnienia.

Drzwi ze stali nierdzewnej są wytwarzane jako wielowarstwowe zespoły łączące stalowe panele powierzchniowe z wewnętrznymi rdzeniami, zazwyczaj aluminiowymi pączkami lub płaszczkami papierowymi odpornymi na pożar.

Płyty sandwich z wełny skalnej łączą metalowe arkusze z rdzeniem z wełny mineralnej.

System transportu łańcuchowo-pociągowego10 cylindrów ścieżkowych o pojemności dźwigni 52 000 kg i pojemności ładunkowej 22 500 kg wymaga regularnej kontroli napięcia łańcucha, uszczelnień cylindrów ścieżkowych,i ograniczyć funkcjonalność przełącznikaZbieranie odpadów z pozostałości kleju lub fragmentów paneli powinno być usuwane codziennie, aby utrzymać płynną pracę transportu.

• Dwie własne fabryki = lepsze ceny, szybsze dostawy:Posiadamy dwa niezależne zakłady badawczo-rozwojowe i produkcyjne.
• Ponad 30 starszych inżynierów, stworzonych na zamówienie dla Ciebie:Nasz 30-osobowy zespół badawczo-rozwojowy projektuje maszyny według Twoich rzeczywistych potrzeb produkcyjnych, powierzchni i budżetu.
• Certyfikat CE i ISO 9001, gotowy na całym świecie:Każda maszyna spełnia normy bezpieczeństwa UE CE i wymagania jakości ISO 9001.i przepisów bezpieczeństwa łączności łączności łączności łączności.
• Ponad 50 krajów, 1000+ projektów, doświadczenie w projektowaniu i produkcji:Nasz sprzęt jest zaprojektowany do długotrwałego, ciężkiego użytku, sprawdzony w prawdziwych fabrykach na całym świecie.