50T Maksymalne ciśnienie Automatyczne przenoszenie i skręcanie maszyny do prasowania na zimno o rozmiarze płyty ciśnienia 3400mm*2200mm

Automatyczna maszyna do prasowania na zimno z platformą transportowo-obrotową - ciężka prasa hydrauliczna 50-tonowa, odpowiednia do paneli aluminiowych typu plaster miodu

Opis

Automatyczna maszyna do prasowania na zimno z platformą transportowo-obrotową to zaawansowany hydrauliczny system prasowania przeznaczony do laminowania paneli, klejenia płyt kompozytowych i prasowania na zimno. Integruje funkcje automatycznego transportu, obracania platformy, prasowania hydraulicznego i precyzyjnego pozycjonowania w celu poprawy wydajności produkcji i spójności produktu.

Maszyna wykorzystuje system hydrauliczny do zapewnienia stabilnej siły nacisku, gwarantując równomierne rozłożenie ciśnienia podczas procesu prasowania na zimno. Nadaje się do produkcji różnych materiałów, w tym drzwi drewnianych, paneli meblowych, paneli kompozytowych typu plaster miodu, płyt dekoracyjnych, paneli PVC i płyt WPC.

Dzięki wytrzymałej stalowej konstrukcji ramy i zautomatyzowanemu projektowi obrotowej platformy, maszyna redukuje obsługę ręczną, poprawia ciągłość produkcji i stanowi niezawodne rozwiązanie dla nowoczesnych fabryk produkujących panele.

Cecha

1, Automatyczny transport i obrót dla ciągłej produkcji

Wyposażona w automatyczną platformę transportowo-obrotową, maszyna redukuje obsługę ręczną i umożliwia płynny transfer materiałów między procesami produkcyjnymi, poprawiając efektywność automatyzacji.

2, Stabilna wydajność prasowania hydraulicznego

System prasowania hydraulicznego zapewnia stabilne i równomierne ciśnienie, gwarantując niezawodną jakość klejenia paneli o różnej grubości i z różnych materiałów.

3, Wytrzymała konstrukcja ramy do długoterminowej pracy

Maszyna przyjmuje wytrzymałą stalową konstrukcję ramy o doskonałej nośności i stabilności, co czyni ją odpowiednią do ciągłej produkcji przemysłowej.

4, Szeroki zakres wszechstronności zastosowań

Ciężkie aluminiowe panele typu plaster miodu wykorzystują aluminiowe arkusze okładzinowe skomponowane z aluminiowych rdzeni typu plaster miodu, charakteryzujące się wysoką wytrzymałością właściwą, niską wagą, izolacją akustyczną i cieplną, odpornością na warunki atmosferyczne i korozję. Są one najczęściej stosowane w scenariuszach wymagających zarówno redukcji masy, jak i wytrzymałości konstrukcyjnej, takich jak fasady budynków, wagony kolejowe i kabiny statków. Takie detale obrabiane mają ścisłe wymagania dotyczące jednorodności ciśnienia.

Drzwi ze stali nierdzewnej są produkowane jako wielowarstwowe zespoły łączące stalowe panele okładzinowe z wewnętrznymi rdzeniami – zazwyczaj aluminiowym plastrem miodu lub ognioodpornym rdzeniem papierowym.

Panele warstwowe z wełny mineralnej łączą metalowe panele okładzinowe z rdzeniem z wełny mineralnej.

5, Łatwa konserwacja i wsparcie techniczne

System transportu łańcuchowego – 10 cylindrów łańcuchowych o udźwigu 52 000 kg i nośności 6 ton – wymaga regularnej kontroli napięcia łańcucha, uszczelnień cylindrów łańcuchowych i funkcjonalności wyłączników krańcowych. Zanieczyszczenia z pozostałości kleju lub fragmentów paneli należy usuwać codziennie, aby zapewnić płynne działanie transportu.

Specyfikacja

Zaleta

1, Dwie własne fabryki = Lepsze ceny, Szybsza dostawa

Posiadamy dwa niezależne zakłady badawczo-rozwojowe i produkcyjne. Bez pośredników. Bez marż. Kupujesz bezpośrednio od producenta, z pełną kontrolą nad szybkością produkcji i kosztami.

2, Ponad 30 starszych inżynierów, Indywidualne rozwiązania dla Ciebie

Nasz 30-osobowy zespół badawczo-rozwojowy projektuje maszyny dostosowane do Twoich rzeczywistych potrzeb produkcyjnych, powierzchni i budżetu. Powiedz nam, co produkujesz – zbudujemy dokładnie to, czego potrzebujesz.

3, Certyfikat CE i ISO 9001, Gotowość globalna

Każda maszyna spełnia unijne normy bezpieczeństwa CE i wymagania jakościowe ISO 9001. Oznacza to pełną zgodność z międzynarodowymi przepisami elektrycznymi, mechanicznymi i bezpieczeństwa – gotowa do podłączenia i pracy w dowolnym miejscu na świecie.

4, Ponad 50 krajów, 1000+ projektów, Doświadczenie w projektowaniu i produkcji

Wysyłaliśmy do ponad 50 krajów i zrealizowaliśmy ponad 1000 indywidualnych projektów. Nasze urządzenia są zaprojektowane do długotrwałego, ciężkiego użytkowania – sprawdzone w rzeczywistych fabrykach na całym świecie.

Wsparcie serwisowe

• Gwarancja: 1 rok
• Opakowanie: Folia z pianką
• 24-godzinna infolinia obsługi klienta, reakcja na potrzeby naprawy w ciągu 48 godzin.
• Bezpłatne szkolenie wideo dla operatorów i dostarczenie podręczników z wytycznymi procesowymi.
• Dożywotnie wsparcie techniczne i usługi aktualizacji oprogramowania.

Wprowadzenie do firmy

Zalety korporacyjne

Odwiedziny i komunikacja

Poziom produkcji i proces produkcyjny

Wystawy i wymiana

Pakowanie i logistyka

Certyfikaty i wyróżnienia