| Nazwa marki: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Cena: | Online/offline communication |
| Warunki płatności: | T/T |
Opis
Wielowarstwowa prasa gorąca to wytrzymałe rozwiązanie produkcyjne, zaprojektowane wyłącznie do produkcji paneli architektonicznych pokrytych metalem i kompozytowych, w tym między innymi laminatów aluminiowo-plastikowych, ognioodpornych paneli aluminiowo-miodowych i paneli kompozytowych falistych. Cała jednostka charakteryzuje się innowacyjną trójwymiarową konfiguracją stosową w połączeniu z niezależną technologią prasowania z regulacją temperatury, a jej rdzeń konstrukcyjny integruje pionowo ustawione zespoły prasujące napędzane hydraulicznie oraz strefowe systemy grzewcze z obiegiem oleju termalnego.
Cecha
1,Najwyższa wydajność produkcji
System precyzyjnej regulacji temperatury ułatwia przyspieszone utwardzanie kleju, zapewniając jednocześnie równomierne rozłożenie nacisku na całej powierzchni roboczej, co umożliwia produkcję najwyższej jakości i wysokowydajne przepływy pracy. Nawet w środowiskach produkcji wielkoseryjnej, urządzenie bezproblemowo obsługuje szeroką gamę operacji prasowania, od drzwi drewnianych i medycznych, sklejki i wielowarstwowych paneli kompozytowych, po ręcznie wykonane panele do pomieszczeń czystych, panele kompozytowe o strukturze kanapkowej i zintegrowane panele dachowe. Ta solidna zdolność drastycznie obniża koszty produkcji jednostkowej, jednocześnie znacząco zwiększając wskaźniki terminowej realizacji zamówień dla zakładów produkcyjnych.
2,Zintegrowane bezpieczeństwo i ochrona
Intuicyjny interfejs obsługi jest wyposażony w wyłącznik awaryjny, który zapewnia hamowanie awaryjne jednym dotknięciem w nieprzewidzianych lub niebezpiecznych okolicznościach, maksymalizując ochronę personelu na miejscu i zachowując integralność sprzętu. Dodatkowo zainstalowany jest system awaryjnego wyłączania sterowany linką wzdłuż wszystkich stref wysokiego ryzyka maszyn. Ta redundantna funkcja bezpieczeństwa pozwala operatorom na natychmiastowe zatrzymanie wszystkich operacji z dowolnego miejsca na korpusie maszyny, po prostu pociągając za dedykowaną linkę bezpieczeństwa poprowadzoną wzdłuż ramy urządzenia. Jeśli ruch płyty dociskowej przekroczy zaprogramowane elektroniczne limity, mechanizm automatycznej ochrony przed przekroczeniem zakresu zadziała natychmiast, zatrzymując urządzenie i wyłączając cały system grzewczy maszyny, aby zapobiec potencjalnym awariom mechanicznym lub incydentom bezpieczeństwa.
3,Szeroka wszechstronność zastosowań
To wielowarstwowe rozwiązanie prasy gorącej, dzięki swojej wysokowydajnej konstrukcji stosowej, jednolitemu ogrzewaniu i precyzyjnej modulacji ciśnienia, zapewnia wyjątkową wszechstronność w zakresie wtórnego przetwarzania paneli drewnopochodnych i aplikacji laminowania fornirem dekoracyjnym. W produkcji paneli dekoracyjnych imitujących drewno, urządzenie jest zoptymalizowane do laminowania szerokiej gamy papierów dekoracyjnych o wzorze drewna i papierów impregnowanych melaminą. Jednolite rozprowadzenie ciepła zapewnia bezpieczne, spójne przyleganie warstwy dekoracyjnej do podłoża, co skutkuje idealnie gładkim wykończeniem bez wad, czyniąc je nieodzownym narzędziem do produkcji mebli wysokiej klasy i projektów dekoracji wnętrz. W produkcji płyt stolarskich i płyt wiórowych maszyna obsługuje procesy fornirowania powierzchni i prasowania wyrównującego. Jej konfiguracja stosowa pozwala na jednoczesne przetwarzanie wielu paneli, ze spójnym naciskiem, aby zagwarantować solidne wiązanie, minimalne odchylenia grubości i doskonałą płaskość paneli, co czyni ją idealną do produkcji produktów o wysokiej wytrzymałości, w tym szalunków budowlanych i podłoży meblowych. W procesach laminowania folii dekoracyjnych urządzenie doskonale nadaje się do prasowania na gorąco paneli z folii PVC, PET i innych folii dekoracyjnych. Tworzy trwałe, trwałe połączenie między folią plastikową a różnymi podłożami, w tym płytami wiórowymi i płytami pilśniowymi, produkując wysokiej jakości panele dekoracyjne o doskonałej odporności na ścieranie i korozję. Panele te są szeroko stosowane w produkcji niestandardowych szafek, garderób i innych niestandardowych rozwiązań meblowych zarówno w zastosowaniach mieszkaniowych, jak i komercyjnych.
4,Łatwa konserwacja i wsparcie techniczne
Aby zapewnić długoterminową niezawodną pracę i przedłużyć żywotność sprzętu, rutynowe procedury konserwacyjne są proste i kompleksowe. Operatorzy powinni przeprowadzać regularne przeglądy i dokręcanie śrub łączących kluczowe komponenty, w tym ramę maszyny, siłowniki hydrauliczne i silniki napędowe, aby zapobiec poluzowaniu spowodowanemu długotrwałymi wibracjami mechanicznymi podczas ciągłej pracy. Niezbędne jest również monitorowanie poziomu oleju w zbiorniku oleju hydraulicznego, zapewniając jego utrzymanie w zalecanym zakresie roboczym, wraz z regularnymi kontrolami wizualnymi stanu oleju. Wszelkie oznaki emulsyfikacji, przebarwienia lub zanieczyszczenia wskazują na potrzebę pilnej wymiany oleju w celu zachowania wydajności systemu. System hydrauliczny stanowi podstawę operacyjną sprzętu, a jego żywotność jest bezpośrednio związana z czystością płynu hydraulicznego i spójną codzienną konserwacją. Wszystkie kluczowe komponenty hydrauliczne, w tym pompy olejowe i zespoły zaworów, są pozyskiwane od globalnie uznanych, wiodących marek w branży, zaprojektowanych z myślą o długiej żywotności operacyjnej, nawet w wymagających środowiskach produkcyjnych. Poprzez regularną analizę oleju i ciągłe monitorowanie ciśnienia i przepływu systemu, operatorzy mogą przeprowadzać predykcyjne oceny stanu systemu hydraulicznego, identyfikując potencjalne problemy, zanim doprowadzą do nieplanowanych przestojów i zapewniając spójną, nieprzerwaną wydajność produkcji przez cały cykl życia sprzętu.
Specyfikacja
|
Maksymalne ciśnienie |
160 T |
| Ciśnienie systemu | 20 mpa |
| Rozmiar płyty roboczej | 4000*1500*50mm |
| Maks. otwarcie płyty | 120mm * 4-warstwowe |
| Maksymalna temperatura | 100°C |
| Poziom roboczy | 4-warstwowe |
| Specyfikacja cylindra olejowego | 110mm*80mm * 8 szt. |
| Moc pompy hydraulicznej | 7.5kw |
| Moc pompy gorącego oleju | 3kw |
| Moc grzałki | 54kw |
| Wymiary całkowite | 55000*2300*2800mm |
| Waga (około) | 20000 kg |
Zaleta
1,Dwie własne fabryki = Lepsze ceny, Szybsza dostawa
Posiadamy dwa niezależne zakłady badawczo-rozwojowe i produkcyjne. Bez pośredników. Bez marż. Kupujesz bezpośrednio od producenta, z pełną kontrolą nad szybkością produkcji i kosztami.
2,Ponad 30 starszych inżynierów, Budowane na zamówienie dla Ciebie
Nasz 30-osobowy zespół badawczo-rozwojowy projektuje maszyny zgodnie z Twoimi rzeczywistymi potrzebami produkcyjnymi, dostępną przestrzenią i budżetem. Powiedz nam, co produkujesz – zbudujemy dokładnie to, czego potrzebujesz.
3,Certyfikat CE i ISO 9001, Gotowość globalna
Każda maszyna spełnia unijne normy bezpieczeństwa CE i wymagania jakościowe ISO 9001. Oznacza to pełną zgodność z międzynarodowymi przepisami elektrycznymi, mechanicznymi i bezpieczeństwa – gotowa do podłączenia i pracy w dowolnym miejscu na świecie.
4,Ponad 50 krajów, 1000+ projektów, Doświadczenie w projektowaniu i produkcji
Wysyłaliśmy do ponad 50 krajów i zrealizowaliśmy ponad 1000 niestandardowych projektów. Nasze urządzenia są zaprojektowane do długotrwałego, ciężkiego użytkowania – sprawdzone w rzeczywistych fabrykach na całym świecie.
Wsparcie serwisowe
![]()
Zakres zastosowania
![]()
Zdjęcia z warsztatu produkcyjnego
![]()
Szczegóły produktu
![]()
Wprowadzenie do firmy
![]()
![]()
Przewagi korporacyjne
![]()
Odwiedziny i komunikacja
![]()
Poziom produkcji i proces produkcyjny
![]()
Wystawa i wymiana
![]()
Pakowanie i logistyka
![]()
Certyfikaty i wyróżnienia
![]()