| Nazwa marki: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Cena: | Online/offline communication |
| Warunki płatności: | T/T |
Opis
Pięciocylindrowa prasa na zimno Henrriet to precyzyjnie zaprojektowane rozwiązanie, zaprojektowane specjalnie do prasowania i formowania architektonicznych paneli dekoracyjnych na bazie aluminium, w tym aluminiowych paneli o strukturze plastra miodu, forniru aluminiowego, aluminiowych paneli kompozytowych i ognioodpornych płyt aluminiowych. Wyposażony w zaawansowaną technologię pięciocylindrowego napędu synchronicznego, sprzęt ten zapewnia wyjątkową wydajność we wszystkich kluczowych parametrach produkcyjnych, umożliwiając producentom osiągnięcie wydajnej, stabilnej i bezpiecznej produkcji seryjnej przy spójnych wynikach wysokiej jakości.
Funkcja
1,Doskonała zdolność produkcyjna
Sercem tej maszyny jest pięciocylindrowa, zrównoważona, synchroniczna architektura prasowania, zaprojektowana tak, aby zapewniać precyzyjne, kontrolowane ciśnienie wyjściowe z idealnie równomiernym rozkładem siły na całej powierzchni panelu. Konstrukcja ta skutecznie rozwiązuje utrzymujące się wyzwania związane z nierównomiernymi wahaniami naprężeń i wydajności, powszechnie spotykanymi podczas konwencjonalnych pras obsługujących materiały aluminiowe. System zapewnia ciągłą, nieprzerwaną pracę przez całą dobę, umożliwiając producentom utrzymanie produkcji na dużą skalę bez kompromisów. W porównaniu z tradycyjnymi modelami sprzęt zapewnia znacznie wyższą dzienną przepustowość, zachowując jednocześnie elastyczność niezbędną do skutecznej realizacji niestandardowych zamówień w małych partiach. Ta podwójna zdolność zapewnia, że zarówno wydajność prasowania, jak i stabilność produkcji pozostają niezmiennie wysokie, znacznie skracając cykle produkcyjne, zmniejszając zapotrzebowanie na siłę roboczą i bezpośrednio przyczyniając się do poprawy rentowności zakładu.
2,Zintegrowane bezpieczeństwo i ochrona
Bezpieczeństwo jest płynnie wplecione w każdą warstwę konstrukcji maszyny. Solidny zestaw systemów ochronnych — obejmujący elementy sterujące zatrzymaniem awaryjnym, zabezpieczenie przed przeciążeniem, bariery zapobiegające przytrzaśnięciu i inteligentne czujniki bezpieczeństwa — wspólnie współpracuje, aby wyeliminować ryzyko operacyjne. Interfejs operatora zaprojektowano z myślą o prostocie i intuicyjności, umożliwiając w pełni zautomatyzowany, precyzyjnie kontrolowany przepływ pracy, który minimalizuje konieczność ręcznej interwencji. To całościowe podejście zapewnia kompleksowe ograniczenie ryzyka, ochronę zarówno personelu, jak i sprzętu, przy jednoczesnym zachowaniu pełnej zgodności z rygorystycznymi normami bezpieczeństwa przemysłowego. Proaktywnie reagując na potencjalne zagrożenia, system tworzy bezpieczne środowisko produkcyjne i eliminuje ukryte obawy dotyczące bezpieczeństwa, zanim będą one miały wpływ na działalność operacyjną.
3,Szeroka wszechstronność zastosowań
Zaprojektowana specjalnie z myślą o unikalnych wymaganiach produkcji aluminiowych paneli architektonicznych, ta prasa na zimno doskonale sprawdza się w obróbce paneli o strukturze plastra miodu, paneli fornirowanych, płyt kompozytowych i ognioodpornych blach aluminiowych. Konsekwentnie osiąga milimetrową dokładność prasowania, umożliwiając precyzyjną kontrolę grubości panelu i płaskości powierzchni. Gotowe produkty charakteryzują się mocnym spojeniem międzywarstwowym, są wolne od typowych defektów typu deformacje czy pęknięcia, a ich powierzchnia jest gładka i idealnie płaska, gotowa do ostatecznej aplikacji. Solidne możliwości adaptacji sprzętu sprawiają, że nadaje się on do szerokiej gamy wymagających środowisk — w tym do budowania ścian osłonowych, dekoracji wnętrz, wykańczania kabin statków, wnętrz w transporcie kolejowym i dużych obiektach publicznych. Jego zdolność do obsługi paneli aluminiowych o różnych specyfikacjach i grubościach zapewnia wyjątkową praktyczną użyteczność w różnorodnych wymaganiach projektowych.
4,Łatwa konserwacja i wsparcie techniczne
Ogólny projekt konstrukcyjny maszyny odzwierciedla zaangażowanie w rygorystyczność naukową i praktyczność operacyjną. Kluczowe komponenty są wykonane z najwyższej jakości materiałów odpornych na zużycie i korozję, specjalnie wybranych tak, aby wytrzymać wyjątkowe warunki obróbki paneli aluminiowych. Skutkuje to naturalnie niskim wskaźnikiem awaryjności i dłuższą żywotnością sprzętu. Modułowe podejście do projektowania komponentów upraszcza demontaż i kontrolę, umożliwiając wykonywanie rutynowych konserwacji za pomocą prostych procedur, bez konieczności posiadania specjalistycznej wiedzy technicznej. Części eksploatacyjne są łatwo dostępne, a ich wymiana jest opłacalna, co znacznie zmniejsza zarówno wydatki na konserwację, jak i nieplanowane przestoje. Ta przemyślana inżynieria zapewnia solidną podstawę trwałej, bezproblemowej produkcji – pomagając zakładom osiągnąć długoterminową stabilność operacyjną i stałą rentowność.
Specyfikacja
|
Maksymalny docisk |
75 T |
| Rozmiar płyty roboczej | 8000*1500mm |
| Specyfikacja cylindra olejowego | 100mm * 5szt |
| Moc silnika | 5,5 kW |
| Działał skutecznie | 1000/1300/1500/1800 mm Możliwość dostosowania |
| Wymiary całkowite | 8500*1500*3700mm |
| Waga (około) | 9500 kilogramów |
Korzyść
1, Dwie wewnętrzne fabryki = lepsze ceny, szybsza dostawa
Posiadamy dwa niezależne zakłady badawczo-rozwojowe i produkcyjne. Żadnych pośredników. Brak znaczników. Kupujesz prosto u źródła, mając pełną kontrolę nad szybkością i kosztami produkcji.
2, Ponad 30 starszych inżynierów, zbudowanych na zamówienie dla Ciebie
Nasz 30-osobowy zespół badawczo-rozwojowy projektuje maszyny w oparciu o Twoje rzeczywiste potrzeby produkcyjne, powierzchnię i budżet. Powiedz nam, co robisz — zbudujemy dokładnie to, czego potrzebujesz.
3, certyfikat CE i ISO 9001, gotowy do użytku na całym świecie
Każda maszyna spełnia normy bezpieczeństwa UE CE oraz wymagania jakościowe ISO 9001. Oznacza to pełną zgodność z międzynarodowymi przepisami elektrycznymi, mechanicznymi i bezpieczeństwa — gotowe do podłączenia i pracy w dowolnym miejscu na świecie.
4, Ponad 50 krajów, ponad 1000 projektów, doświadczenie w projektowaniu i produkcji
Wysłaliśmy do ponad 50 krajów i wykonaliśmy ponad 1000 niestandardowych projektów. Nasz sprzęt został zaprojektowany z myślą o długotrwałej, ciężkiej pracy – sprawdzony w prawdziwych fabrykach na całym świecie.
Wsparcie serwisowe
![]()
Zakres zastosowania
![]()
Wyświetlacz produktu
![]()
Zdjęcia wykonane w warsztacie produkcyjnym
![]()
Szczegóły produktu
![]()
Wprowadzenie firmy
![]()
![]()
Korzyści korporacyjne
![]()
Goście i komunikacja
![]()
Poziom produkcji i proces produkcyjny
![]()
Wystawa i wymiana
![]()
Pakowanie i logistyka
![]()
Certyfikaty i wyróżnienia
![]()