![]()
یکنواختی اتصال در تولید پنلهای کامپوزیت فایبرگلاس در هند: پرس هیدرولیکی استاتیک برای پخت کنترل شده
در تولید پنلهای کامپوزیت فایبرگلاس در هند، پنلها اغلب نیاز به اتصال و پرس دارند تا اتصال مناسبی بین مواد فایبرگلاس و سایر لایههای سطحی یا مواد هسته ایجاد شود. برای پنلهای کامپوزیت با فرمت بزرگ، توزیع فشار در حین پرس میتواند بر تماس بین لایههای متصل و فرآیند پخت بعدی تأثیر بگذارد. بنابراین، هنگام انتخاب دستگاه پرس سرد، تولیدکنندگان باید نه تنها حداکثر فشار، بلکه مناطق پرس، تنظیم فشار و کنترل نگهداری فشار را نیز در نظر بگیرند.
پنلهای کامپوزیت فایبرگلاس میتوانند شامل مناطق کاری نسبتاً بزرگی باشند. اگر فشار به طور مساوی در سراسر پنل توزیع نشود، برخی از قسمتها ممکن است در حین پرس فشار تماس ناکافی دریافت کنند. برای پنلهای بزرگ، یک منطقه فشار واحد نیز ممکن است انعطافپذیری محدودی را در زمانی که مناطق مختلف به شرایط فشار متفاوتی نیاز دارند، فراهم کند.
برای تولیدکنندگان هندی که به دنبال یکپرس سرد پنل کامپوزیت فایبرگلاسهستند، ارزیابی اینکه آیا دستگاه کنترل فشار منطقهای را ارائه میدهد و آیا ابعاد کاری آن با اندازه پنل مورد نظر مطابقت دارد، مفید است.
یک پرس سرد سه منطقهای از ساختار منطقهبندی هیدرولیکی مستقل استفاده میکند. سطح پرس به سه منطقه فشار جداگانه تقسیم میشود که هر منطقه مجهز به سیلندر و واحد کنترل فشار مخصوص به خود است. سه منطقه را میتوان بسته به نیازهای پرس مناطق مختلف پنل، با هم یا به طور مستقل تنظیم کرد.
برای پنلهای کامپوزیت فایبرگلاس، این پیکربندی پرس استاتیک منطقهای را در سراسر پنلهای با فرمت بزرگ فراهم میکند. هنگامی که ضخامت بین مناطق مختلف متفاوت است، تنظیم فشار مستقل میتواند جبران فشار مربوطه را فراهم کند و به رفع مشکلات اتصال موضعی کمک کند.
اعمال فشار تنها بخشی از فرآیند پرس سرد است. زمان نگهداری فشار نیز برای اتصال و پخت پنل کامپوزیت مهم است. دستگاه شامل یک تایمر نگهداری فشار است و پس از رسیدن به زمان پرس از پیش تعیین شده، صفحه پرس میتواند به طور خودکار بازگردد و نیاز به نظارت مداوم دستی را کاهش دهد.
برای فرآیندهای تولیدی که شامل اتصال و پرس سرد مکرر است، تولیدکنندگان میتوانند هر دوکنترل فشار هیدرولیکیوتایمر نگهداری فشاررا ارزیابی کنند، به جای مقایسه دستگاهها فقط بر اساس حداکثر تناژ.
برای تولید پنل کامپوزیت فایبرگلاس در هند که شامل پنلهای بلند یا عریض است، چندین مشخصات باید بررسی شود:
این مشخصات به تولیدکنندگان اجازه میدهد تا سازگاری دستگاه را بر اساس ابعاد پنل، ظرفیت پرس و الزامات کنترل فشار ارزیابی کنند.
برای تولید پنل کامپوزیت فایبرگلاس در هند، انتخاب پرس سرد نباید فقط بر اساس تناژ باشد. ابعاد پنل، تغییر ضخامت، مناطق پرس و الزامات نگهداری فشارهمه باید هنگام تطبیق دستگاه با فرآیند تولید در نظر گرفته شوند.
برای پنلهای کامپوزیت با فرمت بزرگ، سه منطقه هیدرولیکی مستقل روشی عملی برای تنظیم فشار منطقهای فراهم میکنند. همراه با نگهداری فشار زمانبندی شده، این پیکربندی برای فرآیندهای تولیدی که شامل اتصال، پرس و پخت مکرر است، مناسب است.
| حالت فشار | پرس از بالا به پایین | |||||||
| حداکثر فشار | 50 تن | |||||||
| ابعاد میز کار | 10000 میلیمتر * 2200 میلیمتر | |||||||
| حداکثر طول پردازش | 3 * 3200 میلیمتر | |||||||
| حداکثر عرض پردازش | 2200 میلیمتر | |||||||
| حداکثر ضخامت پردازش | 1300 میلیمتر | |||||||
| فاصله باز شدن صفحه پرس | 1300 میلیمتر | |||||||
| مشخصات و تعداد سیلندرهای روغن | 12 عدد * 70 میلیمتر * 100 میلیمتر | |||||||
| توان سیستم هیدرولیک | 7.5 کیلووات | |||||||