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東南アジアの複合板工場における手動粘着剤依存度が高い?自動噴霧と冷凍プレス標準化

2026-06-12

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東南アジアでは、建築用複合パネル、クリーンルーム用パネル、工業用ドアの市場が急速に拡大しています。
多くの中小規模の工場は依然として手動の接着剤塗布と従来のバッチ式冷間プレスに依存しています。その結果、次のような結果が得られます。

  • 接着剤の塗布ムラ
  • 一貫性のないプロセスパラメータ
  • 人件費が高い
  • 限られた生産効率

アルミニウム ハニカム パネル、ロックウール クリーンルーム パネル、および無垢材複合ドアの場合、均一な接着剤の塗布と大型パネルの安定したプレスが重要な課題です。

従来の手動操作には次のような問題があります。

  • 接着層が不均一になり、剥離や反りの原因となる
  • 業務効率が低く、生産サイクルが長い
  • 熟練労働者への依存度が高く、一貫性のない生産量につながる

これらの課題は、大量の注文と多様な製品仕様により、タイムリーな納品のために生産の安定性が重要となる東南アジアの工場で特に重要です。

このソリューションは、これらの課題に対処します。全自動接着剤噴霧機+2列4シリンダーコールドプレスの組み合わせにより、正確な接着剤の塗布から高圧ラミネートまでの全プロセス自動化を実現します。

  • 自動接着剤スプレー: PLC とタッチスクリーン制御により、コーティングの厚さ、速度、比率を調整可能 (接着剤消費量 100 ~ 400g/m²、コーティング速度 1 ~ 12 m/min、CPS 接着剤粘度 4000 ~ 12000)
  • 高圧コールドプレス: 2500×1250mm プラテンを備えた 50 トン油圧プレスにより、大型パネルを均一に圧縮します。
  • 連続生産: 自動コンベアとプレスにより手作業の待ち時間が最小限に抑えられ、生産量が標準化されます。
  • プロセスの安定性: マルチゾーン温度制御、均一な圧力、閉ループ油圧システムにより、手動操作による不一致を排除します。

設置後、お客様から次のような報告がありました。

    • 接着剤の塗布とプレスがより均一になり、剥離や反りが減少します。
    • 連続運転の強化による生産サイクルの短縮
    • 保存されたプロセスパラメータにより、パネルタイプ間の素早い切り替えが可能

この完全自動化された接着剤スプレーとコールドプレスの組み合わせにより、東南アジアの複合パネルメーカーは次のことが可能になります。

  • 労働依存を大幅に削減
  • 生産の一貫性と安定性を向上させる
  • 多様な複合パネルタイプをサポート
  • 継続的かつ効率的な生産を実現

このソリューションは、工場設備のアップグレード ガイドや業界のリファレンスに適した、標準化および工業化された複合パネル生産のための複製可能な技術パスを提供します。