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ロシアのパネル製造産業における層熱圧機の応用
近年,ロシアの木材加工およびパネル製造産業は,労働力不足と労働コストの増加による圧力に直面しています.家具部品生産効率を向上させながら 安定した加工品質を維持することは 設備の選択において重要な考慮事項となっています
伝統的な単行圧縮プロセスは,特に大型パネルの加工では,手作業がより多く,生産サイクルがより長くなります.その結果,製造者は,同期操作をサポートできる多層ホットプレスソリューションを探しています生産作業流程を最適化し,手作業への依存を減らす.
顧客はロシア製のパネルメーカーで,マルチステーションパネル加工のために熱圧処理ソリューションを必要としています.生産環境では,同時に複数のプレス作業をサポートしながら,大きなサイズパネルを処理できる機器が必要でした..
主な課題は,労働力不足,手作業コストの高さ,より効率的なパネル処理方法の必要性などでした.顧客の生産要求に合わせて4層のホットプレス機が選択されました.
この機械は主に4層同期プレス作業に使用され,パネル結合,ラミネート,複合材料加工に適しています.多層構造により,顧客は生産作業をより効率的に組織し,産業製造の要求により良く適応できます.
顧客の生産条件に基づいて,ヘンリエットは工業用パネル製造アプリケーションのために設計された4層のホットプレスマシンを供給しました.
この装置は4層の同期操作をサポートする多層プレス構造を備えており,同じ作業サイクルで複数のパネルを処理することができます.この構成は,生産の取り決めを最適化するのに役立ち,労働資源の課題に直面している製造業者に適切な解決策を提供します.
機械は最大圧迫力160T液体システム圧力20MPaパネル結合と形作りのプロセスに安定したプレス条件を提供します.4000*1500*50mm大型パネル加工の要求に応用する1層あたり 120mm の開口距離材料の配置と操作に十分なスペースを提供します.
顧客の要求に応じて,製造期間が25 日そして1 ユニット.
顧客は,安装と生産アプリケーションの後,日常パネル処理における4層同期作業構造の利点に気づきました.この 機械 は,一 回の 作業 サイクル で 多重 の プレス 作業 を 整理 する こと を 可能 に し,生産 組織 を 改善 する こと に 役立ち まし た..
顧客はまた,安定した液圧プレス性能と,機械が大きなサイズパネルを処理する能力を評価しました.多局処理をサポートする機器は,生産ワークフローを最適化するための実用的なアプローチを提供できます.
このロシアの顧客ケースは4層の熱圧機複数の層の同期操作,安定した液圧プレス,および大きな作業容量により,産業用パネル製造要件をサポートすることができます.
Key technical parameters は以下の通りです
労働力不足や労働コストの増加や 安定した生産プロセスが必要とする パネルメーカーにとって多層ホットプレス機は,生産組織を改善し,長期的な製造作業をサポートするための実用的な機器オプションを提供します..
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| テクニカルデータ | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 最大圧力 | 160T | |||||
| システム圧力 | 20mpa | |||||
| 作業プレートの大きさ | 4000*1500*50mm | |||||
| プレートの最大開口 | 120mm × 4層 | |||||
| 最大温度 | 100°C | |||||
| 作業レベル | 4階 | |||||
| オイルシリンダーの仕様 | 110mm*80mm*8個 | |||||
| 液圧ポンプの動力 | 7.5kw | |||||
| 熱油ポンプの電力 | 3kw | |||||
| 暖房管の電力 | 54kw | |||||
| 総寸法 | 55000*2300*2800mm | |||||
| 体重 (約) | 20000kg | |||||