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タイ向け木材ベニヤパネル製造用 160T 8層ホットプレス機
市場背景
タイは、合板、ベニヤ化粧板、複合ドアパネルに対する巨大な市場需要を持つ、活気のある木材加工および木質パネル製造業を誇っています。ほとんどの地元の木材工場は、低いプレス効率、不安定なボード成形品質、古い設備の老朽化といった生産上のボトルネックに直面しています。自動化された生産ラインをアップグレードし、完成品の合格率を向上させるために、地元のメーカーは、東南アジアの生産環境と380Vの現地の産業用電源基準に適応した、高精度で高安定性の多層ホットプレス装置を緊急に必要としています。
顧客と応用シナリオ
協力顧客はタイのプロの木材加工工場であり、木材ベニヤパネルと複合合板の大量生産に焦点を当てています。工場の主な生産需要には、中型木材ボードの連続ホットプレスと接着が含まれており、安定した長期間の運用、均一な加熱、および一貫したプレス力をサポートする機器が必要です。この機器は、さまざまな木材複合板の正式なプレスおよび成形プロセスに適用され、工場の日常的なバッチ生産タスクに役立ちます。
当社のソリューション
現地の作業条件に合わせたカスタマイズ構成の8層産業用ホットプレス機を1セット提供しました。主な技術パラメータは次のとおりです。定格圧力160トンおよび安定したシステム圧力20MPa、作業プラテンサイズ4000mm*1450mm、および標準プラテン間隔120mmです。8本の支持油圧シリンダーを装備したこの機械は、最大作業温度80℃、総設置電力64.5KWを達成します。機械全体は一体強化構造を採用し、均一な圧力と加熱システムを備えており、ボードの不均一なプレスと接着の緊密さの不足の問題を効果的に解決します。この機器はCEおよびISO9001認証に合格しており、タイの産業用電源と工場の生産環境に完全に適応しています。
顧客からのフィードバック
3ヶ月の連続運転後、顧客は機器の性能について肯定的なフィードバックを寄せました。8層設計により、単一バッチの生産能力が大幅に向上し、工場の木材パネルの1日あたりの生産量が倍増しました。安定した圧力と温度制御により不良率が大幅に減少し、機器は低い故障率で安定して動作し、メンテナンスおよび生産コストを節約します。35営業日の納品サイクルも、顧客の生産スケジュール要件を完全に満たしました。
概要と結論
この8層ホットプレス機は、タイの木材加工産業の生産特性に完全に適合しています。信頼性の高い構造設計と正確な技術パラメータにより、低い効率と不安定な製品品質という地元のメーカーのペインポイントを効果的に解決します。この協力は、東南アジア市場に対する機器の優れた適応性を検証し、地元の木材パネル生産に成熟した効率的なホットプレスソリューションを提供し、タイでの長期的な市場拡大のための強固な基盤を築きます。