Macchina di stampa a freddo idraulica a due fasi a doppia stazione con pressione massima di 30 T e dimensione della piastra di lavoro di 1250 mm

Questa stampa a freddo a due fasi adotta un corpo di macchina a telaio pesante con una disposizione verticale del portiere, fornendo sufficiente rigidità strutturale.È dotato di due piastre di lavoro indipendenti e di due bombole di olio, insieme a un'unità di controllo idraulica integrata, manometri di pressione esterni e pannello dei pulsanti di comando per consentire agli operatori di monitorare direttamente lo stato di pressione.

Con la progettazione a due fasi a doppia stazione, la macchina può completare la laminazione a freddo di fogli compositi.Mantiene una pressione stabile ed è adatto per la pressione a temperatura ambiente e la formazione di spazi vuoti come le tavole a paddle pickleball.

La struttura a due fasi è la caratteristica principale di questo modello. Le due piastre funzionano indipendentemente.il carico e lo scarico dei materiali possono essere effettuati simultaneamente nell'altra stazioneQuesta modalità di lavoro riduce il tempo di attesa inattivo e ottimizza il flusso di lavoro di produzione continuo.

La macchina mantiene una pressione stabile. Una distribuzione uniforme della forza su tutta la tavola durante la spremitura garantisce una consistenza dello spessore controllabile dei fogli finiti,adatti per la produzione di laminazione continua in serie.

La macchina completa è dotata di un pannello di controllo elettrico separato, il pulsante di arresto di emergenza è integrato nella zona di funzionamento per fermare immediatamente il movimento della macchina.Il sistema idraulico è dotato di un meccanismo di limite di pressione integrato per limitare la pressione di lavoro massima ed evitare il funzionamento a sovra pressione.

Il telaio del portiere chiuso isola l'area di movimento della pressione per ridurre il rischio di contatto accidentale con componenti in movimento.Per i collegamenti idraulici sono utilizzati raccordi di tubi industriali standard per ridurre i rischi di perdite.

La macchina è utilizzata principalmente per la formazione a freddo di fogli compositi in fibra di carbonio e fibra di vetro per le pale di pickleball.pannelli compositi leggeri di nido di miele e tavole decorative.

Essa fornisce servizi ai produttori di attrezzature sportive, agli impianti di lavorazione di materiali compositi nuovi e alle fabbriche di cartoni di lavorazione profonda per il legame delle lamiere e la cura a temperatura ambiente.

L'impianto di alimentazione idraulica, le bombole di olio e i componenti elettrici sono disposti in modo da consentire un facile accesso durante l'ispezione.pulire regolarmente i filtri del circuito idraulico per mantenere puliti i percorsi dell'olio.

È necessario un controllo periodico delle guarnizioni dei cilindri e delle giunzioni dei tubi per rilevare le perdite e fissare i bulloni di connessione del corpo.Applicare una protezione antirrugina sul corpo della macchina durante i periodi di inattività e lubrificare le parti in movimento in base ai cicli di condizione di lavoro.

• Garanzia: 1 anno
• Imballaggio: pellicola con schiuma
• Linea di assistenza clienti 24 ore su 24, rispondere alle esigenze di riparazione entro 48 ore
• Formazione video gratuita per gli operatori e fornitura di manuali di guida ai processi
• Servizi di supporto tecnico e di aggiornamento software per tutta la vita

Siamo basati a Guangdong, Cina, a partire dal 2016, vendendo al mercato interno (55,00%), Africa (20,00%), Asia meridionale (9,00%), America centrale (6,00%), Oceania (5,00%), America meridionale (3,00%),Asia orientale (2Abbiamo oltre 110 dipendenti.

Più di 20 anni nel settore delle macchine in legno. Abbiamo due fabbriche che coprono una superficie di oltre 20.000 metri quadrati. Abbiamo oltre 130 dipendenti professionisti,compresa una squadra di progettazione senior composta da oltre 30 ingegneri. Possiamo realizzare disegni di progettazione macchina su misura secondo le vostre esigenze e garantire la produzione e la produzione perfetta.e formazione dell'operatore per garantire che la macchina possa essere messa in produzione immediatamente all'arrivo.

- confermare le funzioni richieste della macchina attraverso la comunicazione con il cliente
- I nostri ingegneri completano il disegno della macchina secondo le esigenze del cliente
- Gli ingegneri forniscono una guida in loco per una serie di operazioni quali il taglio, la saldatura e l'assemblaggio delle macchine
- Gli ispettori della qualità effettuano i test di processo completi della funzionalità di ciascuna macchina
- Gli ingegneri e i responsabili del progetto effettueranno un'altra ispezione prima della spedizione

- Presse a freddo idrauliche
- Presse a caldo mono e multistrato
- Macchine per la diffusione di colla
- Alimentazione automatica
- Macchina per il giro
- Palettizzatore automatico
- linee di produzione automatizzate non standard di varie specifiche

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