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Macchina per la stampa a caldo a 6 strati di 160T per la produzione di pannelli in nido di miele in alluminio e di pannelli in lega di alluminio in fabbriche di costruzioni

Macchina per la stampa a caldo a 6 strati di 160T per la produzione di pannelli in nido di miele in alluminio e di pannelli in lega di alluminio in fabbriche di costruzioni

Marchio: Henrriet
MOQ: 1
Prezzo: Online/offline communication
Condizioni di pagamento: T/T
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE、ISO 9001
Pressione massima:
160 T
Dimensioni della piastra di lavoro:
4000 mmX1450 mm
Pressione del sistema:
20 MPA
Apertura massima della piastra:
100mm
Temperatura massima:
80 ℃
Livello di lavoro:
8 strati
Specifiche del cilindro dell'olio:
110 mm * 80 mm * 4 pezzi
Potenza della pompa idraulica:
4 kW
Potenza della pompa dell'olio caldo:
2,2KW
Potenza del tubo di riscaldamento:
54kw
Dimensioni complessive:
4580*2000 mm*4866 mm
Peso (circa):
14000 kg
Dimensione massima effettiva del pannello composito:
3800 mm*1350 mm
Spessore della piastra:
50mmX7 pz
Numero di strati:
6 strati
Spaziatura:
120 mm
Motore del ciclo di riscaldamento:
3 kW
Potere del motore del circuito idraulico:
7,5 kW
Cilindro dell'olio e quantità:
8 pezzi(110 mm*80 mm)
Potenza dell'impianto di riscaldamento:
54kw
Potenza totale:
64,5KW
Peso (circa):
23500 chilogrammi
Imballaggi particolari:
Pellicola con schiuma
Evidenziare:

Macchine per la stampa a caldo per pannelli di alluminio da 160 T

,

Macchine per la stampa a caldo a 6 strati per la costruzione

,

Macchina per la stampa a caldo di pannelli di nido di miele in alluminio

Descrizione di prodotto

Macchina per la stampa a caldo a 6 strati di 160T per la produzione di pannelli in nido di miele in alluminio e di pannelli in lega di alluminio in fabbriche di costruzioni

Descrizione

La macchina per la stampa a caldo a sei strati rappresenta un significativo progresso nella tecnologia della stampa pesante a più fasi,specificamente progettati per soddisfare i requisiti esigenti della produzione di pannelli di alta qualità in diverse categorie di materiali. This sophisticated equipment integrates a comprehensive array of core subsystems—including a high-capacity hydraulic power unit and precision temperature management systems—to deliver exceptional performance in continuous production environmentsLe innovative stazioni di pressatura a caldo indipendenti a sei strati funzionano in combinazione con un sistema di azionamento idraulico sincrono multicilindrico.consentire un sollevamento coordinato e una produzione completamente sincronizzata su tutti e sei gli strati di pressatura.


Caratteristica

1,Capacità di produzione superiore

La configurazione di impilamento verticale a sei strati consente l'elaborazione simultanea di sei pile di pannelli discreti all'interno dello stesso spazio a pavimento richiesto dai sistemi convenzionali a uno strato.Questa architettura tridimensionale consente una moltiplicazione drammatica del throughput senza corrispondenti aumenti dell'impronta delle strutture, consentendo ai fabbricanti di ampliare notevolmente la capacità produttiva, conservando al contempo prezioso spazio di produzione per altre operazioni.
Il sistema idraulico incorpora una tecnologia avanzata di bilanciamento, unita a dispositivi di accumulo di energia ad alta pressione.Questa configurazione sofisticata consente di raggiungere velocità di chiusura veloci della piastra nonostante i requisiti di potenza installati relativamente modestiIl risultato è tempi di ciclo più brevi e maggiore produttività senza un aumento proporzionale del consumo di energia.
L'architettura intelligente di controllo della temperatura implementa l'attivazione e la disattivazione del riscaldamento in base alla domanda, adeguando con precisione l'input di energia termica ai requisiti di produzione effettivi.

2,Sicurezza e protezione integrate

Tutti i segnali di controllo critici per la sicurezza, compresi gli ingressi di arresto di emergenza e le interruzioni delle cortine a luce infrarossa, sono elaborati attraverso sistemi indipendenti di relè di sicurezza a doppio circuito.Questa architettura ridondante garantisce che le funzioni di protezione rimangano operative anche in caso di guasti di un singolo componente, mantenendo una copertura di sicurezza completa in tutte le fasi di funzionamento delle apparecchiature.

Ogni strato di pressatura è dotato di valvole indipendenti di sollevamento della sovrapressione, moduli di interruzione automatica della corrente a temperatura superiore, display visivi di monitoraggio della pressione ad alta definizione,e schermi di indicazione della temperatura in tempo realeQuesta architettura di sicurezza distribuita consente di rilevare immediatamente le condizioni anormali in ogni singola stazione,con capacità di risposta automatica, inclusi protocolli di isolamento istantaneo della fonte di alimentazione e di riduzione della pressione/temperaturaQueste misure di protezione impediscono sia lo smantellamento dei pannelli da deviazioni di lavorazione che il danneggiamento delle attrezzature da condizioni di sovraccarico, salvaguardando contemporaneamente il valore della produzione e gli attivi di capitale.

3,Ampia versatilità di applicazione

all'interno della famiglia di prodotti per pannelli di favo di miele in metallo, l'apparecchiatura dimostra una capacità eccezionale nelle applicazioni di pressatura di materiali compositi che comprendono strutture di favo di miele in acciaio inossidabile,diverse configurazioni di favo di miele in metallo, e vari gruppi di pannelli, tra cui l'integrazione di metalli architettonici di prima qualità ‘piatti in acciaio inossidabile, pannelli in lega di titanio-zinco e rivestimenti in rame ‘con materiali di base di favo d'api,consentire agli architetti di realizzare visioni creative di ampiezza per espressioni distintive di pareti di tenda metalliche attraverso diversi requisiti di progettazione.

Il sistema è inoltre in grado di ospitare la lavorazione di pannelli compositi metallici specializzati, tra cui pannelli compositi in alluminio resistenti al fuoco e pannelli in nido di miele in alluminio,posizionandola come un'attrezzatura fondamentale indispensabile nel settore moderno della lavorazione di materiali da costruzione metallici di fascia altaQuesta versatilità garantisce una copertura completa delle esigenze in evoluzione del mercato per le caratteristiche di prestazione specializzate nelle applicazioni architettoniche più esigenti.

4,Facile manutenzione e supporto tecnico

Le procedure di verifica prima dell'avvio comprendono una valutazione completa dei livelli di fluido idraulico, un'ispezione sistematica di tutti i punti di collegamento per individuare eventuali perdite,e una completa conferma dell'integrità e della prontezza funzionale del dispositivo di sicurezzaTali misure preventive garantiscono che le apparecchiature entrino nel ciclo di produzione solo quando sono state completamente verificate come operative.

Durante tutti i cicli di lavoro, gli operatori devono mantenere costante la vigilanza per quanto riguarda la pulizia della superficie della piastra di stampa a caldo, rimuovendo prontamente eventuali detriti accumulati che potrebbero compromettere l'integrità della superficie.Questa continua attenzione alla condizione delle lastre influenza direttamente le caratteristiche qualitative delle superfici dei prodotti finiti e previene danni che altrimenti richiederebbero un'ampia intervento correttivo, preservando sia la qualità del prodotto che la longevità dell'attrezzatura attraverso pratiche di manutenzione proattive.


Specificità

Pressione massima

160 T
Dimensione della piastra di lavoro 4000 mmX1450 mm
Dimensioni massime effettive del cartone composito 3800 mm*1350 mm
Spessore della piastra 50 mmX7 pezzi
Numero di strati 6 strati
Spaziatura 120 mm
Motore a ciclo di riscaldamento 3 kW
Potenza del motore del sistema idraulico 7.5kw
Bottone d'olio e quantità 8 pezzi ((110mm*80mm)
Potenza del sistema di riscaldamento 54 kW
Temperatura massima 80°C
Potenza totale 64.5KW
Dimensioni complessive 4580*2000mm*4866mm
Peso (circa) 23500 kg



Vantaggi

1Due fabbriche interne = prezzi migliori, consegne più veloci

Abbiamo due stabilimenti indipendenti di ricerca e sviluppo e di produzione, senza intermediari, senza margini, comprate direttamente dalla fonte, con il pieno controllo della velocità e dei costi di produzione.

2Più di 30 ingegneri senior, costruiti su misura per te.

Il nostro team di ricerca e sviluppo di 30 persone progetta macchine in base alle vostre esigenze di produzione, all'area e al budget.

3Certificati CE e ISO 9001, pronti per il mondo

Ogni macchina soddisfa le norme di sicurezza CE dell'UE e i requisiti di qualità ISO 9001.e regolamenti di sicurezza, pronti per essere collegati e utilizzati ovunque nel mondo..

4Più di 50 paesi, 1000+ progetti, esperienza nella progettazione e produzione

Abbiamo spedito in oltre 50 paesi e completato oltre 1.000 progetti personalizzati.


Supporto ai servizi

  • Garanzia: 1 anno
  • Imballaggio: pellicola con schiuma
  • Linea di assistenza clienti 24 ore su 24, rispondere alle richieste di riparazione entro 48 ore.
  • Formazione video gratuita per gli operatori e fornitura di manuali di guida ai processi.
  • Servizi di supporto tecnico e di aggiornamento del software per tutta la vita.

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Portata di applicazione

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Foto scattate in officina

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Dettagli del prodotto

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Introduzione all'azienda

                                                                                                                                                                                                                 



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Vantaggi aziendali

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Visitatori e comunicazione

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Livello di produzione e processo di produzione

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Mostra e scambio

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Imballaggio e logistica

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Certificati e onorificenze

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