Produk

Rumah / Produk / Mesin Press Panas /

Mesin Hot Press Material Khusus Kedirgantaraan Henrriet Mesin Press Hidrolik 315 Ton untuk Pemrosesan Material Komposit Serat Karbon, Serat Aramid, dan Serat Basalt

Mesin Hot Press Material Khusus Kedirgantaraan Henrriet Mesin Press Hidrolik 315 Ton untuk Pemrosesan Material Komposit Serat Karbon, Serat Aramid, dan Serat Basalt

Nama merek:	Henrriet
MOQ:	1
Harga:	Online/offline communication
Ketentuan Pembayaran:	T/T

Informasi Rinci

Deskripsi Produk

Informasi Rinci

Tempat asal:

Cina

Sertifikasi:

CE、ISO 9001

Jarak pembukaan maksimum pelat tekanan:

450mm

Kekuatan pelat dorong:

3KW (Pengaturan kecepatan konversi frekuensi)

Tekanan Maksimum:

315Tons

Spesifikasi pelat dorong:

3210X1500X40X1 buah

Tekanan Sistem:

21Mpa

Kekuatan sistem:

4kw

Ukuran:

3760*3500*2035mm

Spesifikasi silinder oli:

o100xo70x550 Batasi goresan*6item

Berat (kurang-lebih):

6800kg

Ukuran pelat tekan:

3000X1500mm

Tekanan maksimum sistem:

25Mpa

Ukuran pelat tekan panas:

1200mm * 1200mm

Ketebalan pelat tekan panas:

120mm * 2 buah

Papan Isolasi Termal:

60mm * 2 buah

Piring air pendingin:

60mm * 2 buah

Jarak pembukaan:

1000mm

Pelat pemanas bawah:

In/out menggunakan silinder pushpull2 pcs silinder 7Omm*100mm*1250mpiston

Kecepatan penggeser:

Pengembalian cepat 30-50mm/s

Stasiun hidrolik, grup katup hidrolik:

setel

Tenaga motor sistem hidrolik:

15kw

Silinder oli dan kuantitasnya:

1 buah, P51Omm400mm360mmSilinder master-slave teleskopikBadan silinder: batang piston pembentuk temp

pilar panduan:

pengerasan 4

Kekuatan sistem pemanas:

Pemanas listrik (kelas 310)Panas yang ditransfer melalui tabung pemanas18 tabung untuk setiap pelat

Suhu maksimum:

Dapat disesuaikan (suhu ruangan 500℃）

Sistem Pendingin:

Piring air pendingin

Kekuatan total sistem:

180.9KW

Kemasan rincian:

Film dengan Busa

Menyoroti:

Mesin Hot Press Material Khusus Kedirgantaraan

Mesin Hot Press 315 Ton

Mesin Hot Press Serat Karbon

Deskripsi Produk

Advanced Composite Material Hot Pressing Solution untuk Aplikasi Serat Karbon, Serat Aramid dan Serat Basalt di Aerospace

Deskripsi

Aerospace Special Material Hot Press Machine adalah solusi penekanan panas industri yang dirancang untuk aplikasi pengolahan bahan canggih.Hal ini terutama digunakan untuk menekan panas dan membentuk bahan komposit aerospace dan bahan khusus lainnyaDengan sistem tekanan hidrolik dikombinasikan dengan fungsi pengendalian pemanasan dan pendinginan, mesin ini mendukung konsolidasi material, membentuk,dan persyaratan pemrosesan termal dalam aplikasi di mana akurasi tekanan dan stabilitas proses penting.

Fitur

1, Kapasitas produksi yang lebih tinggi:

Untuk pengolahan bahan komposit aeroangkasa dan canggih, output tekanan yang stabil dan pengolahan termal yang terkontrol sangat penting untuk hasil produksi yang konsisten.Mesin pencet panas ini mengadopsi sistem pendorong hidrolik dengan kondisi pencet yang dapat disesuaikan dan mengintegrasikan fungsi pemanasan dan pendinginan untuk mendukung persyaratan pembentukan bahan yang berbeda. Ini cocok untuk penelitian pengembangan, manufaktur batch kecil, dan aplikasi pengolahan bahan industri, menyediakan solusi penekanan panas yang fleksibel untuk produsen.

2Jaminan keamanan:

Mesin ini dirancang dengan fokus pada operasi yang dapat diandalkan di lingkungan industri.dan komponen panduan bekerja sama untuk mendukung kinerja peralatan yang stabil. dikombinasikan dengan sistem pengendalian pemanasan dan pendinginan,mesin memberikan manajemen proses yang lebih baik selama operasi penekanan panas dan membantu mengurangi risiko produksi yang disebabkan oleh kondisi tekanan atau suhu yang tidak stabil.

3, Bidang aplikasi:

Aerospace Special Material Hot Press Machine terutama diterapkan dalam komposit aerospace, bahan komposit canggih, dan bidang pengolahan bahan khusus lainnya.Bahan-bahan ini biasanya memiliki kekuatan tinggi, struktur ringan, dan persyaratan manufaktur yang kompleks, yang membutuhkan kontrol tekanan dan suhu yang tepat selama proses pembentuk.Mesin ini cocok untuk aplikasi yang melibatkan penekanan panas, konsolidasi material, dan pembentukan struktural, termasuk pengolahan bahan komponen aerospace, manufaktur komposit canggih, dan pengembangan material khusus.

4Pemeliharaan dan pemeliharaan:

Mesin ini mengintegrasikan sistem hidrolik, pemanasan, dan pendinginan, dengan pemeliharaan rutin yang berfokus pada komponen hidrolik, sistem kontrol suhu, dan sistem sirkulasi pendinginan.Pemeriksaan reguler operasi hidrolik, elemen pemanas, dan kinerja pendingin membantu menjaga stabilitas peralatan jangka panjang.Proses pemeliharaan yang standar mendukung operasi yang dapat diandalkan dan mengurangi potensi waktu henti selama produksi.

Spesifikasi

Tekanan maksimum				315 ton
Tekanan maksimum sistem				25MPA
Ukuran pelat pers panas				1200mm*1200mm
Ketebalan pelat pers panas				120mm*2 buah
Papan isolasi panas				60mm*2 buah
Plat air pendingin				60mm*2 buah
Jarak pembukaan				1000 mm
Plat pemanas bagian bawah				Masuk/keluar menggunakan silinder push-pull2 pcs 70mm100mm1250mm silinder piston

Kecepatan slider				Cepat turun 30-50mm/s
				Tekanan penutupan cetakan 1-3,5 mm/s
				Penghapusan cetakan 4-10mm/s
				Kembali cepat 30-50mm/s
Stasiun hidrolik, kelompok katup hidrolik				1 set
Kekuatan motor sistem hidrolik				15kw
Botol minyak dan jumlahnya				1 buah, φ510mm400mm360mm Silinder master-slave teleskopik Tubuh silinder: dibentuk secara tempa Batang piston: 45# baja, pengolahan tegak dan pengerasan frekuensi tinggi



pilar panduan				4 pcsφ 140mm
Kekuatan sistem pemanas				Pemanasan listrik (310 kelas) Panas yang ditransfer oleh tabung pemanas 18 tabung untuk setiap piring panas Tabung pemanas Φ19.8mm



suhu maksimum				Disesuaikan (suhu ruangan - 500°C)

sistem pendingin				10P chiller 7,5 kW
				Pendinginan di atas 200°C
				Pendinginan di bawah 200°C
				Kecepatan pendinginan rata-rata 1-3°C/menit
				Fungsi meniup udara terkompresi
				Plat air pendingin
Kekuatan total sistem				180.9KW

Keuntungan

1,Dua Pabrik Dalam Rumah = Harga Lebih Baik, Pengiriman Lebih Cepat

Kami memiliki dua R & D independen dan fasilitas manufaktur. tidak ada perantara. tidak ada markup. Anda membeli langsung dari sumber, dengan kontrol penuh atas kecepatan produksi dan biaya.

2, Lebih dari 30 insinyur senior, Custom-Built untuk Anda

Tim R&D kami yang terdiri dari 30 orang mendesain mesin sesuai dengan kebutuhan produksi, luas lantai, dan anggaran Anda.

3, CE & ISO 9001 Sertifikasi, Global-Siap

Setiap mesin memenuhi standar keselamatan CE UE dan persyaratan kualitas ISO 9001.dan peraturan keselamatan siap untuk plug dan bermain di mana saja di dunia.

4Lebih dari 50 negara, 1000+ Proyek, berpengalaman dalam desain dan manufaktur

Kami telah mengirimkan ke lebih dari 50 negara dan menyelesaikan 1.000+ desain kustom. peralatan kami dirancang untuk jangka panjang, penggunaan tugas berat ̇ terbukti di pabrik nyata di seluruh dunia.