100T Maximaldruck Einschicht-Thermoölheizung Hydraulische Heißpresse Maschine für Plattenlaminierung

Oben betätigte Hydraulik-Heißpresse, Einzelschicht-Thermoöl-Heizplattenlaminierungsmaschine

Die Presse verwendet ein Oberzylinder-Schubdesign für die Hauptarbeitsstruktur. Ein robuster integrierter Rahmen verleiht der Maschine ein stabiles, rechteckiges Profil. Beide Seiten sind mit Schutzgittern ausgestattet, während der elektrische Steuerungsbedienungskasten separat angeordnet ist. Ein Thermoöl-Zirkulationsheizsystem und eine synchronisierte Mehrzylinder-Hydraulikeinheit sind enthalten, wobei Druck und Temperatur durch separate Einstellungen einstellbar sind. Die Ausrüstung ist für die Einzelschicht-Plattenheißpressung und -laminierung bestimmt und eignet sich zum Verkleben von Türpaneelen, Wabenpaneelen und Sandwichverbundwerkstoffen.

• Die Anordnung des Oberzylinders sorgt für eine gleichmäßige Plattenbewegung während des Pressens für eine optimale Kraftverteilung
• Der Einzelschichtbetrieb vereinfacht die Be- und Entladung von Platten
• Reduziert das Risiko von Ausrichtungsabweichungen, die mit mehrschichtigen Stapeln verbunden sind
• Das Thermoöl-Zirkulationsheizsystem hält eine gleichmäßige Plattentemperatur auf der Oberfläche
• Unabhängige Hydraulik- und Heizmodule ermöglichen eine flexible Produktionsplanung
• Ideal für laufende Klein- und Mittelserienpressvorgänge

• Schutzgitter an beiden Seiten schaffen eine Trennung für die Presszone
• Not-Aus-Schalter im elektrischen Steuerkasten für sofortige Reaktion
• Druckbegrenzungsstruktur im Hydraulikkreis verhindert Überdruckbetrieb
• Beschriftete Rohrleitungen und Verdrahtungspunkte mit Schutzabdeckungen reduzieren versehentlichen Kontakt

• Pressen und Verkleben von Aluminium-Wabenpaneelen und Sandwichverbundwerkstoffen
• Holztüren, Brandschutztüren und dekorative Türpaneele
• Furnier-Heißpressen für architektonische Dekorationspaneele
• Herstellung von Möbelverbundplatten

• Externes modulares Layout des Hydraulikaggregats und der Thermoöl-Zirkulationspumpe
• Einfacher Zugang für regelmäßige Inspektion, Filterwechsel und Ölqualitätsprüfung
• Wartungsraum um die Kernarbeitskomponenten reserviert
• Elektrische Komponenten in separatem staubdichtem Schaltschrank gruppiert
• Regelmäßige Wartung umfasst Überprüfung des Hydraulikölstands, der Temperatur und der Rohrleitungen

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