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315 Tonnen hydraulische Warmpresse mit 1200 mm x 1200 mm Platte und verstellbarer 500°C Temperatur für Luft- und Raumfahrtverbundwerkstoffe

315 Tonnen hydraulische Warmpresse mit 1200 mm x 1200 mm Platte und verstellbarer 500°C Temperatur für Luft- und Raumfahrtverbundwerkstoffe

Markenbezeichnung:	Henrriet
MOQ:	1
Preis:	Online/offline communication
Zahlungsbedingungen:	T/T

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort:

China

Zertifizierung:

CE、ISO 9001

Maximaler Öffnungsabstand der Druckplatte:

450mm

Leistung der Druckplatte:

3KW (Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregelung)

Maximaler Druck:

315tons

Spezifikationen der Druckplatte:

3210X1500X40X1 Stück

Systemdruck:

21mpa

Leistung des Systems:

4 kW

Größe:

3760*3500*2035mm

Spezifikationen für Ölzylinder:

o100xo70x550 Grenzhub*6Stk

Gewicht (ungefähr):

6800 kg

Presseplattengröße:

3000x1500 mm

Maximaler Druck des Systems:

25 MPa

Größe der Heißpressplatte:

1200mm*1200mm

Dicke der Heißpressplatte:

120 mm * 2 Stück

Wärmedämmplatte:

60mm*2 Stück

Kühlwasserplatte:

60mm*2 Stück

Öffnungsabstand:

1000 mm

Untere Heizplatte:

Ein-/Ausfahren mit Zylinder-Push-Pull, 2 Stück 7Omm*100mm*1250mpKolbenzylinder

Slider-Geschwindigkeit:

Schnelle Rückkehr 30–50 mm/s

Hydraulikstation, Hydraulikventilgruppe:

lset

Hydrauliksystemleistungsstärke:

15 kW

Ölzylinder und Menge:

1 Stück, P51Omm400mm360mmTeleskopischer Master-Slave-ZylinderZylinderkörper: geschmiedetUmformung Ko

Führungspfeiler:

Härten 4

Leistung der Heizungsanlage:

Elektrische Heizung (Grad 310) Wärmeübertragung durch Heizrohre, 18 Rohre für jede Heizplatte, P19,8

Maximale Temperatur:

Einstellbar (Raumtemperatur 500℃）

Kühlsystem:

Kühlwasserplatte

Gesamtleistung des Systems:

180,9 kW

Verpackung Informationen:

Film mit Schaum

Hervorheben:

Hydraulische Warmpresse für Luft- und Raumfahrtverbundwerkstoffe

315 Tonnen Hydraulikmaschine für die Warmpresse

Maschine für die Warmpresse von Luft- und Raumfahrtverbundstoffen

Produkt-Beschreibung

Hydraulische Heißpresse für die Formierung und Konsolidierung von Hybridverbundwerkstoffen aus Basaltfasern

Beschreibung

Die Luft- und Raumfahrtspezifische Warmpressmaschine dient als industrielle Lösung für die fortgeschrittene Materialverarbeitung,insbesondere bei der Warmpresse und -formung für Luft- und Raumfahrtverbundstoffe und andere spezielle MaterialienDie Ausrüstung ist mit einem hydraulischen Drucksystem sowie integrierten Heiz- und Kühlsteuerungsfunktionen ausgestattet und unterstützt die Materialkonsolidierung, Formung,und thermische Verarbeitungsvorgänge, bei denen Druckgenauigkeit und Prozesskonsistenz wichtig sind.

Merkmal

1Überlegene Produktionskapazität:

Bei der Verarbeitung von Luftfahrt- und fortgeschrittenen Verbundwerkstoffen tragen stabile Druckleistung und kontrollierte thermische Verarbeitung zu gleichbleibenden Produktionsergebnissen bei.Diese Warmpressmaschine nutzt ein hydraulisches Antriebssystem mit verstellbaren Pressenparametern und integriert Heiz- und Kühlfunktionen, um verschiedenen Materialformbedürfnissen gerecht zu werdenEs gilt für Forschung und Entwicklung, kleine Chargenfertigung und industrielle Materialverarbeitungsszenarien und bietet Herstellern eine flexible Warmpressauswahl.

2, Sicherheitsgarantie:

Die Maschine ist mit dem Ziel konzipiert, in industriellen Umgebungen zuverlässig zu arbeiten.und Führungskomponenten koordinieren sich, um eine stabile Ausrüstungsleistung zu erhalten. zusammen mit Heiz- und Kühlsteuerungen,Die Maschine ermöglicht eine verbesserte Prozesssteuerung während der Warmpresse und hilft, Produktionsrisiken im Zusammenhang mit Druck- oder Temperaturschwankungen zu mindern..

3, Anwendungsbereiche:

Die Aerospace Special Material Hot Press Machine wird hauptsächlich in Luft- und Raumfahrtverbundwerkstoffe, fortgeschrittene Verbundwerkstoffe und andere spezialisierte Materialverarbeitungsfelder eingesetzt.Diese Materialien weisen im Allgemeinen eine hohe Festigkeit auf., Leichtgewichtsmerkmale und komplexe Fertigungsanforderungen, die eine präzise Druck- und Temperatursteuerung während der Formverfahren erfordern.Materialkonsolidierung, und Anwendungen zur Strukturformung, einschließlich der Verarbeitung von Luftfahrtkomponenten, der fortschrittlichen Verbundwerkstoffherstellung und der spezialisierten Materialentwicklung.

4, Instandhaltung und Pflege:

Die Maschine umfasst hydraulische, Heiz- und Kühlsysteme, wobei die routinemäßige Wartung auf hydraulischen Komponenten, Temperaturregelungssystemen und Kühlkreislaufsystemen ausgerichtet ist.Regelmäßige Kontrolle des hydraulischen Betriebs, Heizungselemente und Kühlleistung trägt zur nachhaltigen Stabilität der Anlagen im Laufe der Zeit bei.Ein standardisiertes Wartungsverfahren unterstützt einen zuverlässigen Betrieb und hilft, mögliche Produktionsunterbrechungen zu minimieren.

Spezifikation

Höchstdruck

315 Tonnen

Höchstdruck des Systems

25MPA

Größe der Warmpressplatte

1200 mm*1200 mm

Dicke der Warmpressplatte

120 mm*2 Stück

Wärmedämmplatten

60 mm*2 Stück

Kühlwasserplatte

60 mm*2 Stück

Abstand zwischen den Öffnungen

1000 mm

Untere Heizplatte

Ein-/Ausfahrt mit Zylinder-Schub-Ziehen2 Stück 70mm*100mm*1250mm Kolbenzylinder

Geschwindigkeit des Schiebers

Inhaltsverbindung:

Schimmelschließdruck 1-3,5 mm/s

Entformung 4-10 mm/s

Schnelle Rückkehr 30-50 mm/s

Hydraulikstation, Hydraulikventilgruppe

1 Satz

Motorleistung des Hydrauliksystems

15 kW

Ölflasche und Menge

1 Stück, φ510mm400mm360mm
Zylinder mit Teleskop-Master-Slave
Zylinderkörper: geschmiedet
Kolbenstange: 45# Stahl, hochfrequente Geradigung und Härtung

Führungspfeiler

4 Stück von 140 mm

Leistung des Heizsystems

Elektrische Heizung (Klasse 310)
Wärmeübertragung durch Heizrohre
18 Schläuche für jede heiße Platte
Φ19,8 mm Heizröhren

Höchsttemperatur

Einstellbar (Raumtemperatur - 500°C)

Kühlsystem

10P-Kühler 7,5 kW

Kühlung über 200°C

Kühlung unter 200°C

Durchschnittliche Kühlgeschwindigkeit 1-3°C/min

Funktion zur Druckluftblasen

Kühlwasserplatte

Gesamtleistung des Systems

1800,9 kW

Vorteil

1Zwei eigene Fabriken = bessere Preise, schnellere Lieferung

Wir besitzen zwei unabhängige Forschungs- und Entwicklungs- und Fertigungseinrichtungen, keine Zwischenhändler, keine Aufschläge, Sie kaufen direkt von der Quelle, mit voller Kontrolle über Produktionsgeschwindigkeit und Kosten.

2Mehr als 30 Ingenieure, speziell für Sie.

Unser 30-köpfiges F&E-Team entwirft Maschinen nach Ihren tatsächlichen Produktionsbedürfnissen, Fläche und Budget.

3CE- und ISO 9001-zertifiziert, weltweit einsatzbereit

Jede Maschine erfüllt die Sicherheitsnormen der EU CE und die Qualitätsanforderungen der ISO 9001.und Sicherheitsbestimmungen, die überall auf der Welt einsetzbar sind.

4Mehr als 50 Länder, 1000+ Projekte, Erfahrung in Design und Fertigung

Unsere Ausrüstung ist für langfristigen, schweren Einsatz konzipiert und in echten Fabriken weltweit erprobt.

Dienstleistungsunterstützung

Garantie: 1 Jahr
Verpackung: Schaumfolie
24-Stunden-Kundendienst-Hotline, antworten auf Reparaturbedürfnisse innerhalb von 48 Stunden.
Kostenlose Video-Schulungen für Bediener und Bereitstellung von Prozessleitungen.
Dienstleistungen für den lebenslangen technischen Support und Software-Upgrade.

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