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Henrriet Aerospace Spezialmaterial-Heißpresse 315 Tonnen Hydraulikpresse zur Herstellung von Kohlefaserplatten mit Hochtemperaturformgebung

Henrriet Aerospace Spezialmaterial-Heißpresse 315 Tonnen Hydraulikpresse zur Herstellung von Kohlefaserplatten mit Hochtemperaturformgebung

Markenbezeichnung:	Henrriet
MOQ:	1
Preis:	Online/offline communication
Zahlungsbedingungen:	T/T

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort:

China

Zertifizierung:

CE、ISO 9001

Maximaler Öffnungsabstand der Druckplatte:

450mm

Leistung der Druckplatte:

3KW (Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregelung)

Maximaler Druck:

315tons

Spezifikationen der Druckplatte:

3210X1500X40X1 Stück

Systemdruck:

21mpa

Leistung des Systems:

4 kW

Größe:

3760*3500*2035mm

Spezifikationen für Ölzylinder:

o100xo70x550 Grenzhub*6Stk

Gewicht (ungefähr):

6800 kg

Presseplattengröße:

3000x1500 mm

Maximaler Druck des Systems:

25 MPa

Größe der Heißpressplatte:

1200mm*1200mm

Dicke der Heißpressplatte:

120 mm * 2 Stück

Wärmedämmplatte:

60mm*2 Stück

Kühlwasserplatte:

60mm*2 Stück

Öffnungsabstand:

1000 mm

Untere Heizplatte:

Ein-/Ausfahren mit Zylinder-Push-Pull, 2 Stück 7Omm*100mm*1250mpKolbenzylinder

Slider-Geschwindigkeit:

Schnelle Rückkehr 30–50 mm/s

Hydraulikstation, Hydraulikventilgruppe:

lset

Hydrauliksystemleistungsstärke:

15 kW

Ölzylinder und Menge:

1 Stück, P51Omm400mm360mmTeleskopischer Master-Slave-ZylinderZylinderkörper: geschmiedetUmformung Ko

Führungspfeiler:

Härten 4

Leistung der Heizungsanlage:

Elektrische Heizung (Grad 310) Wärmeübertragung durch Heizrohre, 18 Rohre für jede Heizplatte, P19,8

Maximale Temperatur:

Einstellbar (Raumtemperatur 500℃）

Kühlsystem:

Kühlwasserplatte

Gesamtleistung des Systems:

180,9 kW

Verpackung Informationen:

Film mit Schaum

Hervorheben:

315 Tonnen Hydraulikpresse

Hochtemperatur-Hydraulikpresse

Hydraulikpresse aus Kohlenstofffasern

Produkt-Beschreibung

für die Herstellung von Verbundplatten aus Kohlenstofffasern mit stabilem hydraulischem Druck und hochtemperaturförmiger Steuerung

Beschreibung

Die Aerospace Special Material Hot Press Machine wurde entwickelt, um den Anforderungen der fortgeschrittenen Materialverarbeitung gerecht zu werden.Seine Hauptanwendungen umfassen das Warmpressen und Formen von Luft- und Raumfahrtverbundwerkstoffen zusammen mit anderen SpezialmaterialienDie Maschine verfügt über ein hydraulisches Drucksystem sowie eine Heiz- und Kühlsteuerung, wodurch die Materialkonsolidierung, die Formung, dieund thermische Verarbeitungsaufgaben in Situationen, in denen eine genaue Druckkontrolle und stabile Prozessbedingungen erforderlich sind.

Merkmal

1Überlegene Produktionskapazität:

Im Zusammenhang mit der Verarbeitung von Luft- und Raumfahrt- und fortgeschrittenen Verbundwerkstoffen sind eine stabile Druckleistung und eine gut regulierte thermische Verarbeitung häufig Schlüsselfaktoren für ein gleichbleibendes Produktionsergebnis.Diese Warmpressmaschine verwendet ein hydraulisches Antriebssystem, das einstellbare Druckparameter ermöglichtDie Ausrüstung kann in der Forschung und Entwicklung, in der Produktion von Kleinserien, in derund der Verarbeitung industrieller Materialien, so dass die Hersteller eine vielseitige Warmpressmöglichkeit haben.

2, Sicherheitsgarantie:

Die Maschine ist in einem industriellen Umfeld zuverlässig.und Führungskomponenten zusammenarbeiten, um eine stabile Leistung der Ausrüstung aufrechtzuerhaltenDurch den Zusatz von Heiz- und Kühlsteuerungssystemen ermöglicht die Maschine eine verbesserte Prozesssteuerung bei der Warmpressung.und kann dazu beitragen, die Produktionsrisiken, die sich aus schwankenden Druck- oder Temperaturniveaus ergeben können, zu verringern.

3, Anwendungsbereiche:

Die Aerospace Special Material Hot Press Machine findet in erster Linie bei der Verarbeitung von Luftfahrtverbundwerkstoffen, fortgeschrittenen Verbundwerkstoffen und anderen Spezialmaterialbereichen Anwendung.Solche Materialien weisen in der Regel eine hohe Festigkeit auf.Diese Maschine eignet sich für Aufgaben wie das Warmpressen, das Herstellen vonMaterialkonsolidierung, und Strukturformen, beispielsweise die Verarbeitung von Luftfahrtkomponenten, die fortgeschrittene Verbundwerkstoffproduktion und die Entwicklung spezieller Materialien.

4, Instandhaltung und Pflege:

Die Ausrüstung umfasst Hydraulik-, Heizungs- und Kühlsysteme sowie Routinewartungszentren für hydraulische Teile, Temperaturregelungseinheiten und Kühlkreislaufanlagen.Periodische Kontrollen der hydraulischen Funktionsweise, Heizungselemente und Kühlwirksamkeit tragen zur Erhaltung der langfristigen Stabilität der Anlagen bei.Die Einhaltung eines standardisierten Wartungsprogramms kann zuverlässigen Betrieb ermöglichen und dazu beitragen, mögliche Produktionsunterbrechungen zu minimieren.

Spezifikation

Höchstdruck				315 Tonnen
Höchstdruck des Systems				25MPA
Größe der Warmpressplatte				1200 mm*1200 mm
Dicke der Warmpressplatte				120 mm*2 Stück
Wärmedämmplatten				60 mm*2 Stück
Kühlwasserplatte				60 mm*2 Stück
Abstand zwischen den Öffnungen				1000 mm
Untere Heizplatte				Ein-/Ausfahrt mit Zylinder-Schub-Ziehen2 Stück 70mm100mm1250mm Kolbenzylinder

Geschwindigkeit des Schiebers				Inhaltsverbindung:
				Schimmelschließdruck 1-3,5 mm/s
				Entformung 4-10 mm/s
				Schnelle Rückkehr 30-50 mm/s
Hydraulikstation, Hydraulikventilgruppe				1 Satz
Motorleistung des Hydrauliksystems				15 kW
Ölflasche und Menge				1 Stück, φ510mm400mm360mm Zylinder mit Teleskop-Master-Slave Zylinderkörper: geschmiedet Kolbenstange: 45# Stahl, hochfrequente Geradigung und Härtung



Führungspfeiler				4 Stück von 140 mm
Leistung des Heizsystems				Elektrische Heizung (Klasse 310) Wärmeübertragung durch Heizrohre 18 Schläuche für jede heiße Platte Φ19,8 mm Heizröhren



Höchsttemperatur				Einstellbar (Raumtemperatur - 500°C)

Kühlsystem				10P-Kühler 7,5 kW
				Kühlung über 200°C
				Kühlung unter 200°C
				Durchschnittliche Kühlgeschwindigkeit 1-3°C/min
				Funktion zur Druckluftblasen
				Kühlwasserplatte
Gesamtleistung des Systems				1800,9 kW

Vorteil

1Zwei eigene Fabriken = bessere Preise, schnellere Lieferung

Wir besitzen zwei unabhängige Forschungs- und Entwicklungs- und Fertigungseinrichtungen, keine Zwischenhändler, keine Aufschläge, Sie kaufen direkt von der Quelle, mit voller Kontrolle über Produktionsgeschwindigkeit und Kosten.

2Mehr als 30 Ingenieure, speziell für Sie.

Unser 30-köpfiges F&E-Team entwirft Maschinen nach Ihren tatsächlichen Produktionsbedürfnissen, Fläche und Budget.

3CE- und ISO 9001-zertifiziert, weltweit einsatzbereit

Jede Maschine erfüllt die Sicherheitsnormen der EU CE und die Qualitätsanforderungen der ISO 9001.und Sicherheitsbestimmungen, die überall auf der Welt einsetzbar sind.

4Mehr als 50 Länder, 1000+ Projekte, Erfahrung in Design und Fertigung

Unsere Ausrüstung ist für langfristigen, schweren Einsatz konzipiert und in echten Fabriken weltweit erprobt.