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| Markenbezeichnung: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Preis: | Online/offline communication |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
Beschreibung
Die mehrschichtige Heißpresse ist eine schwere Produktionslösung, die ausschließlich für metallbeschichtete und Verbund-Architekturplatten entwickelt wurde, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Aluminium-Kunststoff-Laminate, feuerfeste Aluminium-Wabenplatten und Wellverbundplatten. Die gesamte Einheit verfügt über eine innovative dreidimensionale gestapelte Konfiguration, gepaart mit unabhängiger, temperaturregulierter Pressentechnologie, wobei ihre Kernstruktur vertikal ausgerichtete hydraulisch angetriebene Pressbaugruppen und zonengesteuerte Thermalöl-Zirkulationsheizsysteme integriert.
Merkmal
1,Überlegene Produktionskapazität
Sein hochpräzises Wärmeregulierungssystem ermöglicht eine beschleunigte Klebstoffhärtung und gewährleistet gleichzeitig eine gleichmäßige Druckverteilung über die gesamte Arbeitsfläche, was eine Produktion von höchster Qualität und hoher Effizienz ermöglicht. Selbst in Umgebungen mit hohem Produktionsvolumen bewältigt die Ausrüstung nahtlos eine Vielzahl von Pressvorgängen, von Holztüren und Türen in medizinischer Qualität, Sperrholz und mehrschichtigen Verbundplatten bis hin zu handgefertigten Reinraumplatten, Verbundplatten mit Sandwichstruktur und integrierten Dachplatten. Diese robuste Fähigkeit reduziert die Herstellungskosten pro Einheit drastisch und steigert gleichzeitig die pünktliche Auftragserfüllung für Produktionsanlagen erheblich.
2,Integrierte Sicherheit und Schutz
Die intuitive Bedienoberfläche ist mit einem Not-Aus-Betätiger ausgestattet, der eine einstufige Notbremsung bei unvorhergesehenen oder gefährlichen Umständen ermöglicht, wodurch der Schutz des Personals vor Ort maximiert und die Integrität der Ausrüstung erhalten bleibt. Ein seilbetätigtes Not-Aus-System ist zusätzlich entlang aller Hochrisikobereiche der Maschine installiert. Diese redundante Sicherheitsfunktion ermöglicht es den Bedienern, alle Vorgänge von jeder Position entlang des Maschinenkörpers aus sofort zu stoppen, indem sie einfach das spezielle Sicherheitsseil ziehen, das entlang des Ausrüstungsrahmens verläuft. Sollte der Hub der Druckplatte voreingestellte elektronische Grenzwerte überschreiten, aktiviert sich sofort ein automatischer Überhubschutzmechanismus, der die Ausrüstung sofort stoppt und das gesamte Heizsystem der Maschine deaktiviert, um mögliche mechanische Ausfälle oder Sicherheitsvorfälle zu verhindern.
3,Breite Anwendungsvielfalt
Diese mehrschichtige Heißpresslösung mit ihrem hocheffizienten Stapeldesign, gleichmäßigen Heizfähigkeiten und präzisen Druckmodulation bietet außergewöhnliche Vielseitigkeit bei der Sekundärverarbeitung von Holzwerkstoffplatten und der dekorativen Furnierlaminierung. Für die Produktion von Holzimitat-Dekorplatten ist die Ausrüstung für die Laminierung einer breiten Palette von Holzmaserungs-Dekorpapieren und melaminimprägnierten Papieren optimiert. Ihre gleichmäßige Wärmeverteilung gewährleistet eine sichere, konsistente Haftung der Dekorschicht auf dem Substrat, was zu einer perfekt glatten, fehlerfreien Oberfläche führt und sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug für die Herstellung von hochwertigen Möbeln und Innendekorationsprojekten macht. Bei der Produktion von Tischlerplatten und Spanplatten unterstützt die Maschine Oberflächenfurnier- und Glättpressvorgänge. Ihre Stapelkonfiguration ermöglicht die gleichzeitige Verarbeitung mehrerer Platten mit konstantem Druck, um eine robuste Verklebung, minimale Dickenabweichung und überlegene Plattenebene zu gewährleisten, was sie ideal für die Herstellung von hochfesten Produkten wie Schalungen und Möbelunterlagen macht. Für dekorative Folienlaminierungsprozesse eignet sich die Ausrüstung hervorragend für das Heißpressen von PVC-, PET- und anderen Dekorfolienplatten. Sie erzeugt eine dauerhafte, permanente Verbindung zwischen der Kunststofffolie und verschiedenen Substraten, einschließlich Spanplatten und Faserplatten, und produziert hochwertige Dekorplatten mit ausgezeichneter Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Diese Platten werden häufig bei der Herstellung von maßgefertigten Schränken, Kleiderschränken und anderen individuellen Möbeln für Wohn- und Geschäftsräume verwendet.
4,Einfache Wartung und technischer Support
Um einen langfristig zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern, sind die routinemäßigen Wartungsprotokolle einfach und umfassend. Die Bediener sollten regelmäßige Inspektionen und Nachziehen der Verbindungsschrauben an kritischen Komponenten, einschließlich des Maschinenrahmens, der Hydraulikzylinder und der Antriebsmotoren, durchführen, um ein Lösen durch anhaltende mechanische Vibrationen während des Dauerbetriebs zu verhindern. Es ist auch wichtig, den Ölstand im Hydrauliköltank zu überwachen und sicherzustellen, dass er im empfohlenen Betriebsbereich bleibt, sowie regelmäßige Sichtprüfungen des Ölzustands durchzuführen. Jegliche Anzeichen von Emulgierung, Verfärbung oder Kontamination deuten auf die Notwendigkeit eines sofortigen Ölwechsels hin, um die Systemleistung zu erhalten. Das Hydrauliksystem dient als Kernbetriebsrückgrat der Ausrüstung, und seine Lebensdauer ist direkt mit der Sauberkeit des Hydrauliköls und der konsequenten täglichen Wartung verbunden. Alle Kernhydraulikkomponenten, einschließlich Ölpumpen und Ventilbaugruppen, werden von weltweit anerkannten, branchenführenden Marken bezogen und sind für eine verlängerte Betriebsdauer ausgelegt, selbst in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Durch regelmäßige Ölanalysen und kontinuierliche Überwachung von Systemdruck und Durchflussraten können die Bediener prädiktive Bewertungen des Zustands des Hydrauliksystems durchführen, potenzielle Probleme identifizieren, bevor sie zu ungeplanten Ausfallzeiten führen, und eine konsistente, unterbrechungsfreie Produktionsleistung über den Lebenszyklus der Ausrüstung gewährleisten.
Spezifikation
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Maximaler Druck |
160 T |
| Systemdruck | 20 mpa |
| Arbeitsplattengröße | 4000*1500*50mm |
| Max. Plattenöffnung | 120mm * 4-lagig |
| Maximale Temperatur | 100℃ |
| Arbeitsebene | 4-lagig |
| Ölzylinderspezifikation | 110mm*80mm * 8 Stück |
| Hydraulikpumpenleistung | 7,5 kW |
| Heißölpumpenleistung | 3 kW |
| Heizrohrleistung | 54 kW |
| Gesamtmaße | 55000*2300*2800mm |
| Gewicht (ca.) | 20000 kg |
Vorteil
1, Zwei eigene Fabriken = Bessere Preise, Schnellere Lieferung
Wir besitzen zwei unabhängige F&E- und Produktionsstätten. Keine Zwischenhändler. Keine Aufschläge. Sie kaufen direkt vom Hersteller, mit voller Kontrolle über Produktionsgeschwindigkeit und Kosten.
2, Mehr als 30 leitende Ingenieure, Maßgeschneidert für Sie
Unser 30-köpfiges F&E-Team entwickelt Maschinen, die auf Ihre tatsächlichen Produktionsanforderungen, Ihren Platzbedarf und Ihr Budget zugeschnitten sind. Sagen Sie uns, was Sie herstellen – wir bauen genau das, was Sie brauchen.
3, CE & ISO 9001 zertifiziert, Weltweit einsatzbereit
Jede Maschine erfüllt die EU-CE-Sicherheitsstandards und die ISO 9001-Qualitätsanforderungen. Das bedeutet volle Konformität mit internationalen elektrischen, mechanischen und Sicherheitsvorschriften – bereit zum Plug-and-Play überall auf der Welt.
4, Mehr als 50 Länder, 1000+ Projekte, Erfahren in Design und Herstellung
Wir haben in über 50 Länder geliefert und über 1.000 kundenspezifische Designs realisiert. Unsere Ausrüstung ist für den langfristigen, schweren Einsatz konzipiert – bewährt in realen Fabriken weltweit.
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Anwendungsbereich
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