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300 T maximale Druck 2-lagige Furnierpresse für OSB-Platten mit 100°C Hochtemperatur

300 T maximale Druck 2-lagige Furnierpresse für OSB-Platten mit 100°C Hochtemperatur

Markenbezeichnung: Henrriet
MOQ: 1
Preis: Online/offline communication
Zahlungsbedingungen: T/T
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE、ISO 9001
Maximaler Druck:
300 t
Größe der Arbeitsplatte:
2300*1700mm
Systemdruck:
20 MPa
Max. Plattenöffnung:
350mm
Maximale Temperatur:
100℃
Arbeitsebene:
2-layer
Spezifikation des Ölzylinders:
700 mm * 200 mm * 4 Stück
Leistung der hydraulischen Pumpe:
7,5 kW
Leistung der Heißölpumpe:
1,5 kW
Gesamtabmessungen:
2830*1700*3120mm
Gewicht (ungefähr):
15000 kg
Verpackung Informationen:
Film mit Schaum
Hervorheben:

300 T maximale Druck Furnierpresse

,

2-lagige Heißpresse

,

100°C maximale Temperatur OSB-Plattenpresse

Produkt-Beschreibung

Hochtemperatur-Zwei-Schicht-Hotpressmaschine für Holzfurnier OSB-Blatt

Beschreibung

Der Maschinenrahmen ist durch Präzisionsschweißen aus schweren Manganstahlplatten hergestellt.gefolgt von einem umfassenden Stress-Relief-Protokoll, das die Hochtemperatur-Tempering mit Vibrationsalterungskontrolle kombiniertDieser Doppelprozessansatz beseitigt vollständig interne Restbelastungen, die ansonsten die langfristige Dimensionsstabilität beeinträchtigen könnten.Der Rahmen beinhaltet speziell entwickelte Verstärkung Rippenstrukturen speziell entwickelt, um thermische Verformung zu verhindern, so daß die Maschine auch unter anhaltenden Betriebsbedingungen bei hoher Temperatur und hohem Druck eine perfekte geometrische Ausrichtung beibehält.Diese außergewöhnliche Struktursteifigkeit beseitigt Deformation und exzentrische Belastungen, die eine nulldeformierte Grundstütze für das Heißpressen von Dekorationsplatten bietet und von Anfang an eine optimale Oberflächenflächigkeit gewährleistet.


Merkmal

1,Überlegene Produktionskapazität

Das Innere der Warmpresse wird mit modernen Wärmeübertragungsölerhitzungs- oder elektrischen Heizverfahren kombiniert mit einem präzisen Temperaturregelungssystem versehen.der schnell erwärmt und gleichmäßig Wärme leitet, um sicherzustellen, dass die Temperatur der gesamten Arbeitsfläche einheitlich und gleichbleibend ist,Vermeidung der durch lokale Temperaturunterschiede verursachten ungleichmäßigen Verfestigung oder Schaumbildung der Oberflächenklebschicht von Produkten wie Furnierplatten und Dekorationsplatten aus Melaminholz- Das Hydrauliksystem wurde optimiert und verbessert, mit einer geschlossenen Temperaturregelung und größeren Durchmesserventilblöcken und -leitungen ausgestattet,die es dem Ölzylinder ermöglicht, schneller abzusteigen und die Druckzeit nach Schließung der Presse erheblich reduziert, was die Leistung der fertigen Platten im Zeitbereich weiter verbessert.

2,Integrierte Sicherheit und Schutz

Die Seiten und hinteren Oberflächen der Ausrüstung sind durch schwere Metallschutznetzgehäuse isoliert, die den Bediener unerlässlich schützen und gleichzeitig Sicht und Lüftung gewährleisten.Die Zylinderkörper sind entweder aus integrierten Schmiedewerken oder aus hochfesterem Legierungsgussstahl gefertigt, mit durch Präzisionsbohr- und Walzverfahren verarbeiteten Innenflächen, um außergewöhnliche Verschleißbeständigkeit zu erzielen.Die Kolbenstangen werden durch Hochfrequenz-Induktion gehärtet, gefolgt von einem harten Chromplating, was zu Komponenten führt, die unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen eine überlegene Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und eine längere Lebensdauer aufweisen.

3,Vielseitiges Einsatzgefühl

Vielseitigkeit der Anwendungsmöglichkeiten von Architekturfurnieren bis hin zu kundenspezifischen Platten

Das System zeigt eine außergewöhnliche Fähigkeit bei der Warmpresse von Furnieren für verschiedene Architekturholzfurnierklassen, einschließlich Naturholzfurnierausstattungen, verarbeitete Holzfurniere,Papierlaminate mit MelaminimpregnierungDie präzise Temperatur- und Druckregelung sorgt dafür, daß die natürlichen Holzkörner unverletzt bleiben, ohne Einprägung von Klebstoff, Verkohlungseffekte,oder FarbvariationsproblemeDie Fertigplatten weisen eine außergewöhnliche Oberflächenflächigkeit auf, was sie ideal für hochwertige Wohnanwendungen, Luxushotelanlagen, Komplexentwicklungen,Projekte für kommunale Anlagen, und hochwertige architektonische Veredelungsanlagen.

Herstellung von farbenfreien Platten

Für die umweltfreundliche Farbfreie Plattenproduktion ermöglicht die Doppelstation-Doppelkapazitätskonfiguration die kontinuierliche Fertigung in großem Maßstab mit außergewöhnlicher Konsistenz des Endprodukts.Anwendungsbereiche sind schrank- und schrank-farbenfreie TürplattenDie Dekorationsschichten erreichen eine sichere Haftung ohne Blasenbildung oder Falteffekte.die Anforderungen an die Serienproduktion von Herstellern von individuellen Schränken und Lieferanten von Möbeln für das gesamte Zuhause vollständig erfüllen, die eine gleichbleibende Qualität in großen Produktionsstufen erfordern.

4,Leichte Wartung und technische Unterstützung

Die jährlichen vorbeugenden Wartungsverfahren umfassen den vollständigen Austausch der für die Ausrüstung spezifischen, hochtemperaturbeständigen hydraulischen Flüssigkeit.Begleitet von einer gründlichen Reinigung der hydraulischen Speicher und der kompletten ÖlsystemkreiseGleichzeitig müssen die Wärmeübertragungssäure vollständig ersetzt und die Heizleitungen und Wärmeaustauschkomponenten umfassend gereinigt werden.


Spezifikation

Höchstdruck

300 T
Größe der Arbeitsplatte 2300*1700 mm
Systemdruck 20 MPa
Max. Plattenöffnung 350 mm
Höchsttemperatur 100 °C
Arbeitsniveau 2 Schichten
Spezifikation der Ölflasche 700 mm*200 mm*4 Stück
Leistung der Hydraulikpumpe 7.5 kW
Leistung der Heißölpumpe 1.5 kW
Leistung des Heizrohrs 72 kW
Gesamtabmessungen 2830*1700*3120 mm
Gewicht (ca.) 15000 kg



Vorteil

1Zwei eigene Fabriken = bessere Preise, schnellere Lieferung

Wir besitzen zwei unabhängige Forschungs- und Entwicklungs- und Fertigungseinrichtungen, keine Zwischenhändler, keine Aufschläge, Sie kaufen direkt von der Quelle, mit voller Kontrolle über Produktionsgeschwindigkeit und Kosten.

2Mehr als 30 Ingenieure, speziell für Sie.

Unser 30-köpfiges F&E-Team entwirft Maschinen nach Ihren tatsächlichen Produktionsbedürfnissen, Fläche und Budget.

3CE- und ISO 9001-zertifiziert, weltweit einsatzbereit

Jede Maschine erfüllt die Sicherheitsnormen der EU CE und die Qualitätsanforderungen der ISO 9001.und Sicherheitsbestimmungen, die überall auf der Welt einsetzbar sind.

4Mehr als 50 Länder, 1000+ Projekte, Erfahrung in Design und Fertigung

Unsere Ausrüstung ist für langfristigen, schweren Einsatz konzipiert und in echten Fabriken weltweit erprobt.


Dienstleistungsunterstützung

  • Garantie: 1 Jahr
  • Verpackung: Schaumfolie
  • 24-Stunden-Kundendienst-Hotline, antworten auf Reparaturbedürfnisse innerhalb von 48 Stunden.
  • Kostenlose Video-Schulungen für Bediener und Bereitstellung von Prozessleitungen.
  • Dienstleistungen für den lebenslangen technischen Support und Software-Upgrade.

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Anwendungsbereich

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Produktanzeige

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Produktionswerkstatt tatsächliche Dreharbeiten

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Einzelheiten zum Produkt

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Einführung in das Unternehmen

                                                                                                                                                                                                                 



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Unternehmensvorteile

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Besucher und Kommunikation

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Produktionsstufe und Herstellungsverfahren

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Ausstellung und Austausch

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Verpackung und Logistik

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Diplome und Auszeichnungen

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