| Markenbezeichnung: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Preis: | Online/offline communication |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
Beschreibung
Die Achtschicht-Heißpressmaschine ist eine robuste, multifunktionale Presslösung, die sorgfältig für die Hochdurchsatzproduktion großformatiger und vielfältiger Plattentypen entwickelt wurde. Es ist um einen robusten Rahmen herum aufgebaut und integriert ein Hochleistungshydrauliksystem, acht unabhängig gesteuerte Heizplatten, eine intelligente Wärmeregulierungseinheit und eine zentralisierte elektrische Steuerungsarchitektur – und liefert so Leistung auf Industrieniveau, ohne die Werksfläche zu vergrößern.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Pressen, die für den Volumenausstoß mehrere Einheiten erfordern, nutzt dieses System eine vertikal gestapelte Presskammer mit acht Zonen. Jede Schicht fungiert als eigenständige thermische und mechanische Arbeitsstation und ermöglicht die gleichzeitige Bearbeitung mehrerer großer Platten. Diese räumliche Effizienz führt zu einem deutlich höheren Durchsatz bei gleichbleibender Qualität auf allen Ebenen – ideal für Hersteller, die ihre Produktivität auf begrenztem Raum maximieren möchten.
Besonderheit
1,Überlegene Produktionskapazität
Das Herzstück seiner Funktionsweise ist ein intelligentes Planungsmodul, das eine dynamische Konfiguration ermöglicht: Ganz gleich, ob identische Produkte auf allen Ebenen für eine maximale Chargenleistung ausgeführt werden oder einzelne Ebenen für eine gemischte Produktion angepasst werden – das System passt sich nahtlos an. In Verbindung mit der schnellen thermischen Reaktionstechnologie minimiert das Heizsystem die Leerlaufzeiten zwischen den Zyklen und unterstützt eine unterbrechungsfreie Fertigung rund um die Uhr, ohne die Materialintegrität zu beeinträchtigen.
2,Integrierte Sicherheit und Schutz
Da die Maschine die mit der Laminierung bei hohen Temperaturen und hohem Druck verbundenen Risiken erkennt, verfügt sie über mehrere ausfallsichere Mechanismen:
Universeller Notstopp: Schaltet das gesamte System – Hydraulik, Heizung und Steuerung – in jeder Betriebsphase, von der Plattenbewegung bis zum Halten des Drucks, sofort stromlos.
Überhitzungsschutz: Die automatische Öltemperaturüberwachung löst bei Überhitzung oder unerwartetem Stromausfall eine Plattensperre aus und verhindert so ein unkontrolliertes Absinken oder Flüssigkeitslecks.
Trockenlauf- und Überhitzungsschutz: Der Heizkreis schaltet sich automatisch ab, wenn die Temperatur sichere Grenzwerte überschreitet oder der Kühlmittelfluss nicht ausreicht.
Positionssicherheitsverriegelung: Eine übermäßige Bewegung der Platte über die kalibrierten Grenzen hinaus löst eine sofortige Abschaltung aus und schützt so sowohl Maschinen als auch Personal.
3,Umfangreiche Anwendungsvielfalt
Diese Presse zeichnet sich durch die Herstellung fortschrittlicher Architektur- und Industrieverbundwerkstoffe aus:
Metallwabenplatten: Erzielt eine gleichmäßige Verbindung zwischen Aluminiumhäuten und leichten Kernen und ergibt Strukturplatten, die sich ideal für Flughäfen, Transitterminals und Kulturstätten eignen, bei denen das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht entscheidend ist.
Gewellte Verbundstoffe: Gewährleistet eine dauerhafte Haftung zwischen Profilkernen und Deckplatten und schafft so widerstandsfähige Platten, die in Transportinnenräumen und modularen Trennwänden verwendet werden.
Isolierte Metallpaneele (IMPs): Verschmelzen Polyurethan- oder Mineralwollkerne mit Metallverkleidungen unter kontrollierter Hitze und Druck und erfüllen so strenge Bauvorschriften für Wärmeleistung und Feuerbeständigkeit in Außenverkleidungssystemen.
Über Metallverbundwerkstoffe hinaus glänzt die Maschine in der holzbasierten Sekundärverarbeitung:
Dekorative Laminate: Klebt melaminimprägnierte Papiere einwandfrei auf MDF, Sperrholz oder Spanplatten und sorgt für blasenfreie, kratzfeste Oberflächen für Möbel und gewerbliche Innenräume.
Premium-Furniere: Presst natürliche oder technische Holzfurniere präzise auf Substrate, bewahrt die Maserungsästhetik und gewährleistet gleichzeitig eine langfristige Haftung – perfekt für Luxusmöbel und architektonische Fräsarbeiten.
4,Einfache Wartung und technischer Support
Spezifikation
|
Maximaler Druck |
50 T |
| Größe der Arbeitsplatte | 2500*1300*42mm |
| Systemdruck | 20 MPa |
| Max. Plattenöffnung | 100mm |
| Maximale Temperatur | 80℃ |
| Arbeitsebene | 8-lagig |
| Spezifikation des Ölzylinders | 110 mm * 80 mm * 4 Stück |
| Leistung der hydraulischen Pumpe | 4 kW |
| Leistung der Heißölpumpe | 2,2 kW |
| Heizrohrleistung | 54 kW |
| Gesamtabmessungen | 3800*2100*3300mm |
| Gewicht (ungefähr) | 14000 kg |
Vorteil
1,Zwei hauseigene Fabriken = bessere Preise, schnellere Lieferung
Wir besitzen zwei unabhängige Forschungs-, Entwicklungs- und Produktionsstätten. Keine Zwischenhändler. Keine Aufschläge. Sie kaufen direkt von der Quelle und haben die volle Kontrolle über Produktionsgeschwindigkeit und Kosten.
2, Mehr als 30 leitende Ingenieure, maßgeschneidert für Sie
Unser 30-köpfiges Forschungs- und Entwicklungsteam entwirft Maschinen entsprechend Ihren tatsächlichen Produktionsanforderungen, Ihrer Stellfläche und Ihrem Budget. Sagen Sie uns, was Sie herstellen – wir bauen genau das, was Sie brauchen.
3, CE- und ISO 9001-zertifiziert, weltweit einsetzbar
Jede Maschine erfüllt die CE-Sicherheitsstandards der EU und die Qualitätsanforderungen der ISO 9001. Das bedeutet vollständige Einhaltung internationaler elektrischer, mechanischer und Sicherheitsvorschriften – überall auf der Welt einsatzbereit und einsatzbereit.
4, Mehr als 50 Länder, über 1000 Projekte, Erfahrung in Design und Fertigung
Wir haben in über 50 Länder geliefert und mehr als 1.000 individuelle Designs fertiggestellt. Unsere Geräte sind für den langfristigen, harten Einsatz konzipiert und haben sich in realen Fabriken auf der ganzen Welt bewährt.
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