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Anpassen einer 50t 8-Schicht-Heißpresse für die Produktion von standardisierten Reinraumplatten und Sperrholz für Bauplatten

Anpassen einer 50t 8-Schicht-Heißpresse für die Produktion von standardisierten Reinraumplatten und Sperrholz für Bauplatten

Markenbezeichnung: Henrriet
MOQ: 1
Preis: Online/offline communication
Zahlungsbedingungen: T/T
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE、ISO 9001
Maximaler Druck:
50 T
Größe der Arbeitsplatte:
2500*1300*42mm
Systemdruck:
20 MPa
Max. Plattenöffnung:
100mm
Maximale Temperatur:
80℃
Arbeitsebene:
8-Schicht
Spezifikation des Ölzylinders:
110 mm * 80 mm * 4 Stück
Leistung der hydraulischen Pumpe:
4 kW
Leistung der Heißölpumpe:
2,2 kW
Heizrohrleistung:
54kw
Gesamtabmessungen:
3800*2100*3300mm
Gewicht (ungefähr):
14000 kg
Verpackung Informationen:
Film mit Schaum
Hervorheben:

50 Tonnen Warmpresse

,

Maschine zum Drucken von Sperrholz in 8 Schichten

,

Maschine für die Warmpresse von Gebäudeplatten

Produkt-Beschreibung

Passen Sie eine 50-Tonnen-8-Schicht-Heißpressmaschine für die Herstellung von standardisierten Reinplatten und Sperrholz für Bauplatten an

Beschreibung

Die Anlage verfügt über eine dreidimensionale, aus acht Schichten gestapelte Struktur mit acht unabhängigen Heizarbeitsschichten, die gleichzeitig acht Schichten großer Plattenmaterialien verarbeiten können, wodurch eine geometrische Steigerung der Produktionskapazität bei gleicher Anlagenfläche erreicht wird. Die Heißpressplatte besteht aus hochwertiger Kohlenstoff-Vollstahlplatte, die durch Tieflochbohrtechnologie verarbeitet wird, mit hoher Präzision, hoher Festigkeit, Haltbarkeit, schneller Heizgeschwindigkeit, gleichmäßiger Wärmeleitfähigkeit und geringem Wärmeenergieverbrauch. Das Heizsystem ist sorgfältig segmentiert, mit geringem Energieverbrauch, gleichmäßiger Wärmeleitfähigkeit und einstellbarer Temperatur; Die wichtigsten hydraulischen Komponenten des Hydrauliksystems sind importierte Teile mit einstellbarem Druck; Der Ölzylinder wird durch präzise CNC-Bearbeitung hergestellt und verwendet importierte Öldichtungen, ohne dass es zu Öllecks kommt. Der Rumpf verfügt über eine hochfeste Stahlblech-Schweißkonstruktion, die einer strengen Vibrationsalterungsbehandlung unterzogen wurde, stabil und fest ist und eine minimale Verformung aufweist. Dadurch wird sichergestellt, dass sich der Rumpf unter langfristigen Bedingungen hoher Temperatur und hohem Druck nicht verformt oder ermüdet.


Besonderheit

1,Überlegene Produktionskapazität

Das intelligente Temperaturkontrollsystem regelt die Temperatur genau und die hochtemperaturbeständige Druckplatte kann eine schnelle Aushärtung des Klebers bei hoher Temperatur und hohem Druck erreichen. Das Brett lässt sich in nur wenigen Minuten formen, was die Aushärtezeit im Vergleich zu herkömmlichen Geräten verkürzt; Das automatisierte Fließband-Betriebsdesign komprimiert den gesamten Produktionszyklus weiter und verbessert die Effizienz der Auftragslieferung. Mit einem Klick achtschichtiges automatisches synchrones Heißpressen, achtschichtiges unabhängiges Heißpressstationsdesign, bei gleicher Grundfläche und gleichem Energieverbrauch erhöht sich die Produktionskapazität linear.

2,Integrierte Sicherheit und Schutz

Alle sicherheitsrelevanten Steuersignale, wie z. B. Not-Aus-Taster und Schutztürschalter, werden über unabhängige und zertifizierte Sicherheitsrelaismodule verarbeitet und gewährleisten so ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit des Sicherheitssteuerkreises. An wichtigen Positionen des Bedienfelds und der Ausrüstung sind rote Not-Aus-Taster mit Pilzkopf angebracht, die den internationalen Standards entsprechen. Bediener können die Taste jederzeit drücken, um alle Stromquellen zu unterbrechen und das Gerät sofort in seinem aktuellen Zustand anzuhalten. Der Infrarot-Gitterschutz bildet als aktive Sicherheitstechnologie ein unsichtbares fotoelektrisches Schutznetzwerk im Arbeitsbereich der Anlage. Wenn sich Personal während des Startvorgangs dem Gerät nähert, stoppt es automatisch und maximiert so den Schutz des Personals und die Sicherheit der mechanischen Ausrüstung.

3,Umfangreiche Anwendungsvielfalt

Die Achtschicht-Heißpressmaschine mit ihrem effizienten Achtschicht-Design, der gleichmäßigen Heizleistung und der präzisen Druckregelung bietet ein breites Anwendungsspektrum in der Holzverarbeitung, der Herstellung von Kunstfaserplatten, Metallverbundplatten und neuen Baumaterialien. Im Bereich der Grundverarbeitung von Kunstfaserplatten eignet sich die Anlage für die großtechnische Heißpressproduktion von Sperrholz und Spanplatten. Es kann acht Plattenschichten gleichzeitig verpressen, mit gleichmäßigem Druck, um eine feste Verbindung der Plattenschichten und geringe Dickentoleranzen zu gewährleisten. Es kann verwendet werden, um verschiedene dekorative Materialien wie dekorative Stoffe, Aufkleber, Holzfurnier, PVC usw. auf die Oberfläche verschiedener künstlicher Platten wie Sperrholz, Spanplatten, Mittelfaserplatten und Spanplatten zu drücken.

4,Einfache Wartung und technischer Support

Wissenschaftliche und standardisierte Wartung und Instandhaltung des Heißpresssystems, des Hydrauliksystems und des elektrischen Steuerungssystems sind von entscheidender Bedeutung, um die Stabilität und Kompressionsgenauigkeit der achtschichtigen Heißpressmaschine bei langfristigem Hochtemperatur- und Hochdruckbetrieb sicherzustellen; Professionelle Kalibrierung der Ebenheit und Parallelität der achtschichtigen Laminatplatte und präzise Einstellung der Synchronisation des Hebens und Senkens des Mehrzylinder-Ölzylinders; Führen Sie eine umfassende Leistungsüberprüfung und Kalibrierung aller Sicherheitsschutzgeräte durch.


Spezifikation

Maximaler Druck

50 T
Größe der Arbeitsplatte 2500*1300*42mm
Systemdruck 20 MPa
Max. Plattenöffnung 100mm
Maximale Temperatur 80℃
Arbeitsebene 8-lagig
Spezifikation des Ölzylinders 110 mm * 80 mm * 4 Stück
Leistung der hydraulischen Pumpe 4 kW
Leistung der Heißölpumpe 2,2 kW
Heizrohrleistung 54 kW
Gesamtabmessungen 3800*2100*3300mm
Gewicht (ungefähr) 14000 kg



Vorteil

1,Zwei hauseigene Fabriken = bessere Preise, schnellere Lieferung

Wir besitzen zwei unabhängige Forschungs-, Entwicklungs- und Produktionsstätten. Keine Zwischenhändler. Keine Aufschläge. Sie kaufen direkt von der Quelle und haben die volle Kontrolle über Produktionsgeschwindigkeit und Kosten.

2, Mehr als 30 leitende Ingenieure, maßgeschneidert für Sie

Unser 30-köpfiges Forschungs- und Entwicklungsteam entwirft Maschinen entsprechend Ihren tatsächlichen Produktionsanforderungen, Ihrer Stellfläche und Ihrem Budget. Sagen Sie uns, was Sie herstellen – wir bauen genau das, was Sie brauchen.

3, CE- und ISO 9001-zertifiziert, weltweit einsetzbar

Jede Maschine erfüllt die CE-Sicherheitsstandards der EU und die Qualitätsanforderungen der ISO 9001. Das bedeutet vollständige Einhaltung internationaler elektrischer, mechanischer und Sicherheitsvorschriften – überall auf der Welt einsatzbereit und einsatzbereit.

4, Mehr als 50 Länder, über 1000 Projekte, Erfahrung in Design und Fertigung

Wir haben in über 50 Länder geliefert und mehr als 1.000 individuelle Designs fertiggestellt. Unsere Geräte sind für den langfristigen, harten Einsatz konzipiert und haben sich in realen Fabriken auf der ganzen Welt bewährt.


Serviceunterstützung

  • Garantie: 1 Jahr
  • Verpackung: Folie mit Schaumstoff
  • 24-Stunden-Kundendienst-Hotline, Reaktion auf Reparaturbedarf innerhalb von 48 Stunden.
  • Kostenlose Videoschulung für Bediener und Bereitstellung von Prozessleitfäden.
  • Lebenslanger technischer Support und Software-Upgrade-Services.

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Anwendungsbereich

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Fotos aus der Produktionswerkstatt

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Produktdetails

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Firmenvorstellung

                                                                                                                                                                                                                 



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Unternehmensvorteile

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Besucher und Kommunikation

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Produktionsniveau und Herstellungsprozess

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Ausstellung und Austausch

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Verpackung und Logistik

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Zertifikate und Ehrungen

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