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Anpassen einer 50t 8-Schicht-Heißpresse für die Produktion von standardisierten Reinraumplatten und Sperrholz für Bauplatten

Anpassen einer 50t 8-Schicht-Heißpresse für die Produktion von standardisierten Reinraumplatten und Sperrholz für Bauplatten

Markenbezeichnung: Henrriet
MOQ: 1
Preis: Online/offline communication
Zahlungsbedingungen: T/T
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE、ISO 9001
Maximaler Druck:
50 T
Größe der Arbeitsplatte:
2500*1300*42mm
Systemdruck:
20 MPa
Max. Plattenöffnung:
100mm
Maximale Temperatur:
80℃
Arbeitsebene:
8-Schicht
Spezifikation des Ölzylinders:
110 mm * 80 mm * 4 Stück
Leistung der hydraulischen Pumpe:
4 kW
Leistung der Heißölpumpe:
2,2 kW
Heizrohrleistung:
54kw
Gesamtabmessungen:
3800*2100*3300mm
Gewicht (ungefähr):
14000 kg
Verpackung Informationen:
Film mit Schaum
Hervorheben:

50 Tonnen Warmpresse

,

Maschine zum Drucken von Sperrholz in 8 Schichten

,

Maschine für die Warmpresse von Gebäudeplatten

Produkt-Beschreibung

50 t 8-Schicht-Heißpresse zur Herstellung von standardisierten Spanplatten und Sperrholz für Bauplatten

Beschreibung

Die Anlage verfügt über eine achtlagige gestapelte dreidimensionale Struktur mit acht unabhängigen Heiz-Arbeitslagen, die gleichzeitig acht Lagen großer Plattenmaterialien verarbeiten kann, was eine geometrische Steigerung der Produktionskapazität bei gleichem Platzbedarf der Anlage ermöglicht. Die Heißpressplatte besteht aus einer hochwertigen Kohlenstoff-Massivstahlplatte, die durch Tiefbohrtechnologie bearbeitet wird, mit hoher Präzision, hoher Festigkeit, Haltbarkeit, schneller Aufheizgeschwindigkeit, gleichmäßiger Wärmeleitfähigkeit und geringem Energieverbrauch. Das Heizsystem ist sorgfältig segmentiert, mit geringem Energieverbrauch, gleichmäßiger Wärmeleitfähigkeit und einstellbarer Temperatur; Die wichtigsten Hydraulikkomponenten des Hydrauliksystems sind importierte Teile mit einstellbarem Druck; Der Ölzylinder wird durch präzise CNC-Bearbeitung hergestellt und verwendet importierte Öldichtungen, ohne Ölverlust. Der Rumpf nimmt eine hochfeste Stahlplattenschweißkonstruktion an, die einer strengen Vibrationsalterungsbehandlung unterzogen wurde, stabil und fest, mit minimaler Verformung, um sicherzustellen, dass der Rumpf unter langfristigen Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen nicht verformt oder ermüdet.


Merkmal

1,Überlegene Produktionskapazität

Das intelligente Temperaturregelsystem steuert die Temperatur präzise, und die hochtemperaturbeständige Druckplatte kann eine schnelle Aushärtung des Klebstoffs unter hoher Temperatur und hohem Druck erreichen. Die Platte kann in nur wenigen Minuten geformt werden, was die Aushärtungszeit im Vergleich zu herkömmlichen Anlagen verkürzt; Das Design der automatisierten Montagelinie komprimiert den gesamten Produktionszyklus weiter und verbessert die Effizienz der Auftragsabwicklung. Ein-Klick-Acht-Schicht-automatische synchrone Heißpressung, Acht-Schicht-unabhängiges Heißpressstation-Design, mit der gleichen Grundfläche und dem gleichen Energieverbrauch, die Produktionskapazität steigt linear.

2,Integrierte Sicherheit und Schutz

Alle sicherheitsrelevanten Steuersignale, wie Not-Aus-Taster und Sicherheitstürschalter, werden über unabhängige und zertifizierte Sicherheitsrelaismodule verarbeitet, um das höchste Zuverlässigkeitsniveau der Sicherheitssteuerungsschaltung zu gewährleisten. Rote Pilzkopf-Not-Aus-Taster, die internationalen Standards entsprechen, sind an Schlüsselpositionen des Bedienfeldes und der Anlage installiert. Bediener können den Knopf jederzeit drücken, um alle Stromquellen zu unterbrechen und die Anlage sofort in ihrem aktuellen Zustand zu stoppen. Infrarot-Gitter-Schutz, als aktive Sicherheitstechnologie, bildet ein unsichtbares photoelektrisches Schutznetz im Arbeitsbereich der Anlage. Wenn sich Personen während des Anlaufs der Anlage nähern, stoppt diese automatisch, um die Sicherheit von Personen und Maschinen maximal zu gewährleisten.

3,Breite Anwendungsvielfalt

Die Acht-Schicht-Heißpresse mit ihrem effizienten Acht-Schicht-Design, gleichmäßiger Heizleistung und präziser Druckregelung hat ein breites Anwendungsspektrum in der Holzverarbeitung, der Herstellung von künstlichen Platten, Metallverbundplatten und neuen Baumaterialien. Im Bereich der Grundverarbeitung von künstlichen Platten ist die Anlage für die großflächige Heißpressung von Sperrholz und Spanplatten geeignet. Sie kann acht Lagen Platten gleichzeitig pressen, mit gleichmäßigem Druck, um eine feste Verbindung der Plattenlagen und geringe Dickentoleranzen zu gewährleisten. Sie kann zum Pressen verschiedener Dekorationsmaterialien wie Dekostoff, Aufkleber, Furnier, PVC usw. auf der Oberfläche verschiedener künstlicher Platten wie Sperrholz, Spanplatten, Mitteldichte Faserplatten und Spanplatten verwendet werden.

4,Einfache Wartung und technischer Support

Eine wissenschaftliche und standardisierte Wartung und Instandhaltung des Heißpresssystems, des Hydrauliksystems und des elektrischen Steuerungssystems sind entscheidend, um die Stabilität und Kompressionsgenauigkeit der Acht-Schicht-Heißpresse unter langfristigem Hochtemperatur- und Hochdruckbetrieb zu gewährleisten; Professionelle Kalibrierung der Ebenheit und Parallelität der Acht-Schicht-Laminierplatte und präzise Einstellung der Synchronisation des Hebens und Senkens des Mehrkolben-Ölzylinders; Durchführung einer umfassenden Leistungsüberprüfung und Kalibrierung aller Sicherheitsschutzeinrichtungen.


Spezifikation

Maximaler Druck

50 T
Arbeitsplattengröße 2500*1300*42mm
Systemdruck 20 MPa
Max. Plattenöffnung 100mm
 Maximale Temperatur 80℃
Arbeitslagen 8-Schicht
Ölzylinderspezifikation 110mm*80mm * 4 Stück
Hydraulikpumpenleistung 4kw
Heißölpumpenleistung 2,2kw
Heizrohrleistung 54kw
Gesamtmaße 3800*2100*3300mm
Gewicht (ca.) 14000kg



Vorteil

1, Zwei eigene Fabriken = Bessere Preise, Schnellere Lieferung

Wir besitzen zwei unabhängige Forschungs- und Entwicklungs- sowie Produktionsstätten. Keine Zwischenhändler. Keine Aufschläge. Sie kaufen direkt vom Hersteller, mit voller Kontrolle über Produktionsgeschwindigkeit und Kosten.

2, Mehr als 30 leitende Ingenieure, Maßgeschneidert für Sie

Unser 30-köpfiges F&E-Team entwirft Maschinen, die auf Ihre tatsächlichen Produktionsanforderungen, Ihren Platzbedarf und Ihr Budget zugeschnitten sind. Sagen Sie uns, was Sie herstellen – wir bauen genau das, was Sie brauchen.

3, CE & ISO 9001 zertifiziert, Weltweit einsatzbereit

Jede Maschine erfüllt die EU-CE-Sicherheitsstandards und die ISO 9001-Qualitätsanforderungen. Das bedeutet volle Konformität mit internationalen elektrischen, mechanischen und Sicherheitsvorschriften – bereit zum Plug-and-Play überall auf der Welt.

4, Mehr als 50 Länder, 1000+ Projekte, Erfahrung in Design und Fertigung

Wir haben in über 50 Länder geliefert und über 1.000 kundenspezifische Designs realisiert. Unsere Anlagen sind für den langfristigen, schweren Einsatz konzipiert – bewährt in realen Fabriken weltweit.


Service-Support

  • Garantie: 1 Jahr
  • Verpackung: Folie mit Schaumstoff
  • 24-Stunden-Kundendienst-Hotline, Reaktion auf Reparaturanforderungen innerhalb von 48 Stunden.
  • Kostenlose Video-Schulung für Bediener und Bereitstellung von Prozessleitfäden.
  • Lebenslanger technischer Support und Software-Upgrade-Services.

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Anwendungsbereich

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Produktionswerkstatt tatsächliche Aufnahme

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Produktdetails

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Unternehmensvorstellung

                                                                                                                                                                                                                 



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Unternehmensvorteile

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Besucher und Kommunikation

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Produktionsniveau und Fertigungsprozess

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Ausstellung und Austausch

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Verpackung und Logistik

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Zertifikate und Auszeichnungen

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