| Markenbezeichnung: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Preis: | Online/offline communication |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
Beschreibung
Die Zweischicht-Heißpressmaschine, eine wichtige Kernausrüstung im Bereich der modernen Bauplattenproduktion, ist eine effiziente Maschine zur Herstellung von Verbundplatten, die mit einer Doppelschicht-Heißpressplattenstruktur ausgestattet ist. Dieses Gerät ermöglicht das Heißpressen und Verkleben verschiedener Bauplatten durch die präzise Steuerung von drei Hauptprozessparametern: Temperatur, Druck und Zeit.
Besonderheit
1,Überlegene Produktionskapazität
Der Hauptvorteil einer Zweischicht-Heißpresse im Hinblick auf die Produktionskapazität liegt in der Verdoppelung der Produktionseffizienz durch ihr Doppelschicht-Design, wodurch die Produktionskapazität herkömmlicher Einschicht-Heißpressen auf ein völlig neues Niveau gehoben wird. Durch das doppelschichtige Design kann die Anlage zwei Lagen Werkstücke gleichzeitig bei gleicher Stellfläche verarbeiten, was zu einer Verdoppelung der Produktionseffizienz im Vergleich zu einschichtigen Heißpressmaschinen führt.
2,Integrierte Sicherheit und Schutz
Die Zweischicht-Heißpressmaschine ist mit mehreren aktiven Schutzmechanismen ausgestattet, um den doppelten Risikoeigenschaften von Hochtemperatur- und Hochdruckgeräten zu begegnen und so die persönliche Sicherheit der Bediener und den stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten. Es verfügt über ein rotes Pilzkopf-Notausschalterdesign mit mehreren in Reihe geschalteten Notausschaltern, und der Bediener drückt darauf, um die Maschine sofort anzuhalten. Die Anlage ist auf beiden Seiten über die gesamte Länge der Maschine mit elektronischen Vollhub-Seilschutzabschaltungen ausgestattet. Ziehen Sie einfach an einer beliebigen Stelle am Seil, um sofort die Notabschaltung der Maschine auszulösen.
3,Umfangreiche Anwendungsvielfalt
Die Zweischicht-Heißpressmaschine mit ihrem effizienten Doppelschicht-Design, der gleichmäßigen Heizleistung und der präzisen Druckregelung bietet ein breites Anwendungsspektrum in der Holzverarbeitung, der Herstellung künstlicher Platten, der Möbelherstellung und der Formung von Verbundwerkstoffen.
Im Bereich der Massenproduktion und Fertigung in der Türenindustrie eignet es sich hervorragend für die Heißpress- und Erstarrungsproduktion verschiedener Arten von Türkörpern wie Massivholztüren, Türen aus Massivholzverbundwerkstoffen, lackfreien Türen, Brandschutztüren, medizinischen Türen, Reinigungstüren, gepanzerten Türen usw. Durch das Doppelstationsdesign kann eine kontinuierliche Produktion im großen Maßstab erreicht werden, eine präzise Temperaturregelung stellt sicher, dass die Oberfläche nicht verkohlt, hohl oder gewellt ist, und erfüllt perfekt die strengen Produktionsanforderungen von medizinischen Türen und Reinigungstüren hinsichtlich Oberflächenebenheit, Sauberkeit, und antibakterielle Oberflächenstabilität.
Im Bereich der Herstellung von Kunstplatten und der Herstellung ganzer Hausindividualisierungen eignet es sich zum Heißpressen von Verbundwerkstoffen und zur Furnierhärtungsverarbeitung verschiedener Kunstplatten wie Sperrholz, mehrschichtige Verbundplatten, große Kernplatten, Ganzhausplatten, ökologische Platten, Eisfeuerplatten, feuerfeste Plattenfurniere, Dekorplatten usw. Die doppelte Produktionskapazität mit zwei Stationen kann den Produktionsbedarf einer großen Anzahl von Kunstplatten decken, und die flexible Produktionskapazität passt sich perfekt an die Produktionseigenschaften von mehreren Kategorien, kleinen Chargen und schneller Lieferung in der gesamten Hausindividualisierung an Industrie.
4,Einfache Wartung und technischer Support
Überprüfen Sie vierteljährlich umfassend den Verschleiß und die Alterung hochtemperaturbeständiger Dichtungen und Führungshülsen des Ölzylinders, ersetzen Sie alternde Dichtungen rechtzeitig und beseitigen Sie Leckagegefahren in Umgebungen mit hohen Temperaturen. Überprüfen Sie die Verbindungen der Stromkreise und Heizsystemkreise gründlich auf Lockerheit, Alterung und Oxidation und reinigen Sie den Schaltschrank gründlich von Staub und Schmutz.
Spezifikation
|
Maximaler Druck |
300 T |
| Größe der Arbeitsplatte | 2300*1700mm |
| Systemdruck | 20 MPa |
| Max. Plattenöffnung | 350mm |
| Maximale Temperatur | 100℃ |
| Arbeitsebene | 2-lagig |
| Spezifikation des Ölzylinders | 700 mm * 200 mm * 4 Stück |
| Leistung der hydraulischen Pumpe | 7,5 kW |
| Leistung der Heißölpumpe | 1,5 kW |
| Heizrohrleistung | 72 kW |
| Gesamtabmessungen | 2830*1700*3120mm |
| Gewicht (ungefähr) | 15000 kg |
Vorteil
1,Zwei hauseigene Fabriken = bessere Preise, schnellere Lieferung
Wir besitzen zwei unabhängige Forschungs-, Entwicklungs- und Produktionsstätten. Keine Zwischenhändler. Keine Aufschläge. Sie kaufen direkt von der Quelle und haben die volle Kontrolle über Produktionsgeschwindigkeit und Kosten.
2, Mehr als 30 leitende Ingenieure, maßgeschneidert für Sie
Unser 30-köpfiges Forschungs- und Entwicklungsteam entwirft Maschinen entsprechend Ihren tatsächlichen Produktionsanforderungen, Ihrer Stellfläche und Ihrem Budget. Sagen Sie uns, was Sie herstellen – wir bauen genau das, was Sie brauchen.
3, CE- und ISO 9001-zertifiziert, weltweit einsetzbar
Jede Maschine erfüllt die CE-Sicherheitsstandards der EU und die Qualitätsanforderungen der ISO 9001. Das bedeutet vollständige Einhaltung internationaler elektrischer, mechanischer und Sicherheitsvorschriften – überall auf der Welt einsatzbereit und einsatzbereit.
4, Mehr als 50 Länder, über 1000 Projekte, Erfahrung in Design und Fertigung
Wir haben in über 50 Länder geliefert und mehr als 1.000 individuelle Designs fertiggestellt. Unsere Geräte sind für den langfristigen, harten Einsatz konzipiert und haben sich in realen Fabriken auf der ganzen Welt bewährt.
Serviceunterstützung
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