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Kundenspezifische Türproduktionslinie Segmentierte Kaltpressmaschine für Türen, Sperrholz und Wabenplatten

Kundenspezifische Türproduktionslinie Segmentierte Kaltpressmaschine für Türen, Sperrholz und Wabenplatten

Markenbezeichnung: Henrriet
MOQ: 1
Preis: Online/offline communication
Zahlungsbedingungen: T/T
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE
Name:
Türproduktionslinie
Maximaler Druck:
25T*4
Größe der Arbeitsplatte:
1350*1280mm
Spezifikation des Ölzylinders:
125 mm * 4 Stück
Motorleistung:
5,5 kW
Hat effektiv funktioniert:
1200 mm / anpassbar
Gesamtabmessungen:
6000*1280*3500mm
Verpackung Informationen:
Film mit Schaum
Hervorheben:

Kundenspezifische Türproduktionslinie

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Segmentierte Kaltpressmaschine für Türen

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Segmentierte Kaltpressmaschine für Sperrholz

Produkt-Beschreibung

Kundenspezifisches Design von Holztüren, Sperrholz, Edelstahl, Waben-Sandwich-Isolierplatten, segmentierte Kaltpressmaschine

Produktbeschreibung:

Die segmentierte Kaltpresse nutzt mechanische Druckverformung bei Raumtemperatur, um große Verbundplatten präzise zu bearbeiten. Ihr Hydrauliksystem verfügt über mehrere Zylinder, die über die gesamte Länge der Pressplatte verteilt sind, gekoppelt mit einer Closed-Loop-Druckrückkopplungsregelung. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Kraftverteilung über die gesamte Platte und eliminiert effektiv Probleme wie "Ausbauchung in der Mitte oder Randkollaps". Ideal für das Pressen und Formen von Holztürplatten, ermöglicht das segmentierte Design auch die gleichzeitige Verarbeitung verschiedener Plattentypen – was die Flexibilität und Produktivität in Verbundwerkstoffanwendungen steigert.

Außergewöhnliche Produktionskapazität

Die Maschine verfügt über ein unabhängiges Mehrzylinder-Steuerungssystem, das den spezifischen strukturellen Merkmalen verschiedener Türabschnitte angepassten Druck ausübt. Dieser gezielte Ansatz gewährleistet eine optimale Kompression für jede Komponente, was zu einer verbesserten Laminationskonsistenz und einer höheren Produktqualität führt.

Der optimierte Arbeitsablauf integriert segmentierte Zuführung, sequentielles Pressen und automatische Entladeoperationen. Dieser koordinierte Prozess ermöglicht die gleichzeitige Verarbeitung mehrerer Werkstücke und erhöht den Produktionsdurchsatz im Vergleich zu herkömmlichen Methoden erheblich. Das Design des Systems ist besonders gut für kontinuierliche Hochvolumen-Fertigungsumgebungen geeignet, die eine gleichbleibende Ausgabequalität erfordern.

Umfassende Sicherheitsvorkehrungen
Jede Presseinheit ist mit hochpräzisen Drucksensoren ausgestattet, die Echtzeit-Rückmeldungen und eine adaptive Anpassung bei anormalen Bedingungen wie Überdruck, Fehlausrichtung oder Druckverlust liefern. Dies verhindert grundsätzlich pressebedingte Unfälle.

Der Rahmen der Maschine besteht aus einer robusten Stahlplatten-Schweißkonstruktion in Kastenbauweise mit Mehrfachrippenverstärkung, was ihre Tragfähigkeit erheblich erhöht. Diese langlebige Konstruktion trägt dazu bei, die strukturelle Integrität zu erhalten und Verformungen während des dauerhaften Schwerlastbetriebs zu widerstehen, was zu einer gleichbleibenden Leistung über längere Nutzungsdauern beiträgt.

Breite Anwendbarkeit
Sie eignet sich weitgehend für gängige Türen wie Massivholztüren, Holzverbundtüren, Stahl-Holz-Türen und Brandschutztüren. Sie unterstützt auch das kundenspezifische Pressen für Nicht-Standard-Produkte wie glaseingelegte Türen und geprägte Türen.

Zusätzlich zu Holztüren kann die Maschine zum Pressen großformatiger Platten wie Möbelarbeitsplatten, dekorativen Wandpaneelen und gespleißten Großplatten verwendet werden, was multifunktionale Anwendungen ermöglicht und die Geschäftsgrenzen erweitert.

Einfache Wartung
Die Maschine ist mit einem integrierten Vibrations-, Temperatur- und Drucksensorsystem ausgestattet, das den Zustand der Ausrüstung in Echtzeit überwacht. Sie unterstützt die Anzeige von Fehlercodes und die Fernwartungsunterstützung, wodurch sichergestellt wird, dass potenzielle Probleme umgehend identifiziert und behoben werden.

Maschinenparameter

Maximaler Druck 25T*4
Größe der Arbeitsplatte 1350*1280mm
Ölzylinderspezifikation 125mm * 4 Stück 
Motorleistung  5,5 kW 
Effektive Arbeitsbreite 1200mm / anpassbar
Gesamtabmessungen 6000*1280*3500mm

Service-Unterstützung

Garantie: 1 Jahr

Verpackung: Folie mit Schaumstoff

24-Stunden-Kundendienst-Hotline, Reaktion auf Reparaturanforderungen innerhalb von 48 Stunden.

Kostenlose Videoschulung für Bediener und Bereitstellung von Prozessanleitungen.

Lebenslange technische Unterstützung und Software-Upgrade-Dienste.